[发明专利]一种利用炉渣的水泥

说明书

本发明涉及水泥技术领域，尤其是一种利用炉渣的水泥，针对现有技术中固废炉渣利用率不高的问题，现提出如下方案，其包括：炉渣、水泥熟料、熟石灰、石膏和复合激发剂，其中炉渣掺加量占水泥熟料的质量分数为30‑32％，熟石灰掺杂量占水泥熟料的质量分数为5％‑8％熟石灰掺杂量占水泥熟料的质量分数为4.5‑5.5％。本发明不仅可以有效对固废炉渣进行二次利用，而且利用炉渣生产出来的水泥性能好，抗干扰能力强，同时，处理装置的设置也大大的提高了水泥的加工效率，易于推广使用。

技术领域

本发明涉及水泥领域，尤其涉及一种利用炉渣的水泥。

背景技术

在我国经济发达的现状下，工业化普遍增多，电厂燃烧后的固废 炉渣污染空气、污染水资源、破坏土质、而且常年占用大量土资源， 炉渣是固体废物中的一种，其产量很大，固废炉渣还具有质地较轻， 而且保温，抗渗效果好，隔音效果好，从资源合理开发使用及可持续 发展的角度，固废煤渣的可持续利用及综合处理显得尤为重要，将固 废炉渣变废为宝既保护环境又增加了资源再生利用，使经济与环境同 步提高。为此，本方案提出了一种利用炉渣的水泥。

发明内容

本发明提出的一种利用炉渣的水泥，解决了现有技术中固废炉渣 利用率不高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种利用炉渣的水泥，包括：炉渣、水泥熟料、熟石灰、石膏和 复合激发剂，其中炉渣掺加量占水泥熟料的质量分数为30-32％，熟 石灰掺杂量占水泥熟料的质量分数为5％-8％熟石灰掺杂量占水泥熟料 的质量分数为4.5-5.5％。

优选的，所述复合激发剂按照质量百分比计含有以下成分： Na2SiO3占4-6％、CaCl2占8-10％、Na2SO4占20-25％、CaSO4占 30-35％、剩余为CaO。

优选的，所述炉渣为煤矸石炉渣，石膏和熟石灰均为粉末状，且 粒径小于0.045mm。

一种利用炉渣的水泥的加工方法，包括以下步骤：

S1、将炉渣经球磨机研磨，研磨后的粉末倒入到处理装置中，然 后按照每10千克加入15-20升的水混合，在搅拌下加热至沸腾，使 用盐酸调节PH值在6.8-7.0范围，降温至70-80℃后，混入复合激 发剂，复合激发剂占炉渣的质量分数为3.0-4.0％；

S2、将混入复合激发剂搅拌后的混合物自然降温，冷却至浆体温 度为28-30℃，继续搅拌，搅拌时间为30-40分钟，然后静置4-6小 时，过滤得到沉降物；

S3、将水泥熟料拌入沉降物中，然后加入石膏混合搅拌，其中， 混合炉渣掺加量占水泥熟料的质量分数为30-32％，石膏掺杂量占水 泥熟料的质量分数为4.5-5.5％，然后继续搅拌40-60分钟，从而得 到成品水泥；

S4、将成品水泥从处理装置中取出。

优选的，所述加工装置包括底座、转动安装在底座顶部的支撑轴、 固定在底座顶部的安装座、安装在安装座顶部的两个储料罐和位于安 装座上方的搅拌机构，所述底座顶部安装有驱动机构、以用于驱动安 装座转动，所述储料罐上安装有翻转机构、以用于驱动储料罐翻转， 所述安装座顶部安装有与翻转机构电连的控制按钮和与控制按钮相 配合的按压机构，所述底座的顶部固定有内齿轮和外齿轮，所述按压 机构与内齿轮接触时，控制按钮被按压机构按下，按压机构与外齿轮 接触时，按压机构松开对控制按钮的按压。

优选的，所述驱动机构包括套接在支撑轴外部的传动齿轮和安装 在底座顶部的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸长端固定有与传 动齿轮啮合的传动齿条。

优选的，所述搅拌机构包括安装架、安装在安装架上的两个液压 缸、固定在两个液压缸底部的安装板和转动连接在安装板底面的搅拌 轴，所述安装板顶面安装有用于驱动搅拌轴转动的电机，所述搅拌机 构与储料罐相配合。