[发明专利]一种全类型松脂溶解与分离工艺测控及自动生产系统

说明书

本发明公开了一种全类型松脂溶解与分离工艺测控及自动生产系统和工艺，系统由在线测控系统及自动分离系统构成。基于检测流过带动搅拌器的直流电机电流、间接掌握松脂溶解情况为基础的在线测控系统，涉及物料类型检测及传送控制单元、物量检测控制单元、脂液溶解及温度控制单元、脂液分流控制单元、溶解剂投放装置、恒温调节装置及精脂液流量检测驱动控制系统；自动分离系统，由物料类型待测平台、前/后置物料传送带、粉碎机和研磨机、隔断倾倒装置、恒温搅拌式溶解器、脂液分流器、螺旋式固液分离器及离心式脂液精滤分离器构成。本发明克服了中温溶解用水量大及效率低下的不足，通过优化溶解与分离过程的参数、实现溶解/脱色剂的精准投放。

技术领域

本发明涉及一种林产化学品制造领域，具体涉及一种全类型松脂溶解与分离工艺测控及自动生产系统，包括采集松脂和落地松脂溶解与分离工艺中的检测与控制方法、并依据该方法构成的一种自动生产系统。

背景技术

松脂的初级分离产品，可分为挥发性的松节油(单萜和倍半萜)及不挥发性的松香(二萜类物质)两大类。但从松脂的生产原料端来看，包含两类：一是含有微量杂质的单品种采集松脂或多品种混合采集松脂；二是带有泥土、树皮、松针和虫尸等杂质的“落地松脂”。松脂原料的实际加工一般是通过溶解、粗过滤、静置、澄清、过滤、蒸馏滤液及成品包装的工艺组合共同完成。其中，脂液是通过人工判断溶解程度及手动方式直接介入分离，实现生产从上一工序向下一工序的流动，整个溶解和分离过程无任何自动检测。如：一种利用天然松香及松香厂残渣废液生产松香的方法(CN200610018823.2)、一种制取高纯松香的方法(CN201410192782.3)、一种松香生产工艺(CN201810009160.0)、一种落地松香的生产方法(CN201410138853.1)、一种松香生产加工工艺(CN202010056583.5)等。包含上述专利在内的溶解方案中，虽然给出了溶剂用量的大小范围，但基本还得依赖操作工的经验。这种处理方式在应付单一品种的采集松脂时，还尚可随着经验的丰富有迹可循。但在处理多品种混合采集松脂及落地松脂溶解工艺时，由于松脂原料组分或杂质含量的不同，溶剂用量投放的大小难达精确。如溶剂用量过大，则造成直接浪费；反之，则达到溶解平衡的时间显著延长，或原料的有效成份提取及分离的不充分。

虽然在“一种制取高纯松香的方法(CN201410192782.3)”和“一种松香生产工艺(CN201810009160.0)”的专利中，采用了水洗的方式，可缩短溶解平衡的时间。但一方面会造成用水量较大；另一方面这两种专利方法，依其溶解配方在处理落地松脂时，其溶剂浪费和原料的有效成份提取不足的缺点，表现特别明显。

“一种落地松香的生产方法(CN201410138853.1)”和“一种利用天然松香及松香厂残渣废液生产松香的方法(CN200610018823.2)”虽然对落地松脂(松香厂残渣废液因杂质较高，也可广义上归为落地松脂)进行了一定利用，但在落地松脂的脂液溶解和分离工艺中，对松节油的有效收集、“黑松香”成品质量差的改变方面，效果并不理想。“一种松香生产加工工艺(CN202010056583.5)”，所述工艺包括：储脂池、计量槽、废渣回收装置等，实现松香生产加工一级品率提高。从其表述看，所涉及的是松脂脂液的后续加工，与松脂的溶解及脂液的分离仅存在工艺方面的上下游关联。“一种松香生产系统(CN201922248341.1)”包括溶解锅、高位过渡锅、澄清锅以及蒸馏锅等，并依次连接。从松香的生产过程来看，虽包含了溶解与分离工艺，但使用该生产系统的原料为落地松脂时，其松香产品为高杂质的“黑松香”，此为其一；其二，即使在处理多品种混合采集松脂时，溶解时溶剂用量的投放及溶解时间，都较为盲目。“一种从松香生产废水中回收挥发性物质的方法(CN201911020671.3)”，虽涉及广义落地松脂有效成分的回收，但其采用的是：废水静置、过滤、蒸馏等工艺，不包含溶解工艺。残成松脂有效成分提取方式效率低下，如不结合废水净化及回收，则经济效益小、实际应用价值不大。

此外，具有高附加值的松节油因对松酯的溶解能力极强，通常用其或其组合作为溶解剂。但无论是作为溶解剂或松脂的分离产品，往往都会在溶解高温加热过程中，容易形成异构物及聚合物，降低溶解能力及高效提取。

发明内容