[发明专利]车铣一体化加工机床

说明书

本发明公开了一种车铣一体化加工机床，床身上安装有沿其高度方向分布的第一安装平台和第二安装平台；所述第一安装平台上设有车削主轴箱和车刀座，所述车削主轴箱的主轴上设有夹持机构，所述车刀座通过下移动模组装配在第一安装平台上，下移动模组能够带动车刀座沿第一安装平台的长度方向和宽度方向移动；所述第二安装平台上通过上移动模组装配有铣削主轴箱，上移动模组能够带动铣削主轴箱沿床身的左右、前后和上下方向移动。本发明的有益效果是：能够在同一机床上完成车削和铣削加工，有助于减少零件装夹次数，提高加工精度。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种车铣一体化加工机床。

背景技术

车床和铣床是机械加工行业中应用十分广泛的两种机加设备，其中，车床主要用于以车削的方式加工零件，其加工过程为：零件夹持在车床主轴上，主轴带动零件旋转，然后通过车刀的横向和纵向移动即可完成车削加工。铣床主要用于以铣削的方式加工零件，其加工过程为：零件固定装夹在工作台的夹具上，然后通过铣刀的旋转运动即可完成铣削加工。

在实际加工制造过程中，对于大部分金属零件而言，往往需要车削和铣削两种加工方式并用才能完成零件的加工，在现有技术中，对于此类零件的加工，零件必须在车床和铣床之间进行切换，频繁的装夹零件，势必会影响零件最终的加工精度。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种车铣一体化加工机床，能够在同一机床上完成车削和铣削加工，有助于减少零件装夹次数，提高加工精度。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种车铣一体化加工机床，其关键在于：包括床身，所述床身上安装有沿其高度方向分布的第一安装平台和第二安装平台；

所述第一安装平台上设有车削主轴箱和车刀座，所述车削主轴箱的主轴上设有夹持机构，所述车刀座通过下移动模组装配在第一安装平台上，下移动模组能够带动车刀座沿第一安装平台的长度方向和宽度方向移动；

所述第二安装平台上通过上移动模组装配有铣削主轴箱，上移动模组能够带动铣削主轴箱沿床身的左右、前后和上下方向移动。

采用上述机床，能够实现车削和铣削两种加工方式。其中，车削加工的加工过程为：零件装夹在夹持机构上，车削主轴箱带动零件转动，下移动模组带动车刀座进给运动即可完成车削加工；铣削加工的加工过程为：零件装夹在夹持机构上，车削主轴箱的主轴自锁，上移动模组带动铣削主轴箱运动即可完成铣削加工。

无论是车削还是铣削，零件都装夹在夹持机构上，避免了频繁装夹零件带来的装夹误差，能够改善加工精度。

作为优选：所述第一安装平台上设有支撑尾座，该支撑尾座与所述主轴之间可拆卸地装配有旋转工作台，如此设计，还可以在旋转工作台上安装专用的铣削夹具，有助于保证铣削加工时具有更好的支撑强度。

作为优选：所述夹持机构为三爪卡盘，所述支撑尾座的上端设有与三爪卡盘夹持中心同轴正对的支撑孔，所述旋转工作台两端均设有定位轴，其中一根定位轴固定在三爪卡盘上，另一根定位轴可转动地支撑在支撑孔内。采用上述结构，以便于装配旋转工作台。

作为优选：所述三爪卡盘包括卡座和安装在卡座端面的三组卡爪，所述旋转工作台靠近三爪卡盘的一端设有三组定位块，三组定位块与三组所述卡爪沿定位轴的圆周方向依次交替分布，所述定位块与卡座端面固定连接。采用上述结构，能够保证旋转工作台与三爪卡盘固定连接的稳固性，从而保证铣削加工精度。

作为优选：所述旋转工作台的上侧表面分布有T型槽。采用上述结构，以便于安装铣削夹具。

作为优选：所述第一安装平台上设有沿其长度方向延伸的导轨，所述支撑尾座滑动装配在导轨上。采用上述结构，在未使用旋转工作台时，以便于将支撑尾座移开，从而方便铣削加工。