[发明专利]一种卸妆棉用纳米纤维膜材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种卸妆棉用纳米纤维膜材料及其制备方法，属于化妆品材料领域。该卸妆棉用纳米纤维膜材料具有芯鞘结构且芯部包裹有卸妆油。采用同轴静电纺丝工艺，将醋酸纤维素掺加少量聚乙烯吡咯烷酮的乙醇/丙酮/N,N二甲基乙酰胺混合溶液作为鞘层、聚乙烯吡咯烷酮与卸妆油的乙醇溶液作为芯液制备具有芯鞘结构的纳米纤维，卸妆油储存在纤维芯部，实现纤维对卸妆油包裹的同时，遇水后在纤维表面形成孔道从而释放内部成分，既具有传统卸妆棉轻便易吸水作用，又可以直接遇水卸妆，与传统卸妆棉相比使用便捷、透气性好且卸妆效果明显，制备方法简单且成本低，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于化妆品材料领域，具体涉及一种卸妆棉用纳米纤维膜材料及其制备方法。

背景技术

随着科技发展和生活水平的提高，人们对护肤与清洁的要求也越来越高。在使用化妆品时，由于化妆品对皮肤存在伤害往往需要及时清理，而卸妆棉是常用的保养与清洁工具之一。普通的卸妆棉内部大多为较厚的吸水棉，使用时需要将卸妆液按压或倾倒至卸妆棉上，过多的卸妆液容易造成浪费以及增加使用成本。因此，急需一种具有卸妆效果的便携式卸妆棉。

中国专利CN211581889U公开一种自带卸妆液的卸妆棉，本体包括底层接卸妆层，即底层的一侧表面设有含有卸妆液的卸妆棉层，卸妆棉层的外表面均布有呈网格状的凸起；中国专利CN209788896U公开一种使用方便且卸妆效果好的卸妆棉，其产品包括保护层和棉质层，棉质层上表面和下表面均匀附有一层固体状的卸妆成分层，保护层覆盖于所述棉质层两侧的卸妆成分层上，并与棉质层压制连接在一起，但上述方法本质上是将卸妆层与基层分开，存在棉片片层较厚、操作复杂和成本高等问题。

发明内容

为克服现有技术的上述不足，本发明的第一目的是提供一种卸妆棉用纳米纤维膜材料。

本发明的第二目的是提供上述卸妆棉用纳米纤维膜材料的制备方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

本发明提供一种卸妆棉用纳米纤维膜材料，其具有芯鞘结构，且其芯部包裹有卸妆油。

本发明还提供上述卸妆棉用纳米纤维膜材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)分别量取丙酮(Ac)、N,N二甲基乙酰胺(DMAc)和乙醇(EtOH)加入到螺口锥形瓶中，称取干燥的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)与醋酸纤维素(CA)粉末加入到上述装有Ac、DMAc和EtOH的螺口锥形瓶中，磁力搅拌，得到澄清且均匀的聚合物溶液；

(2)分别量取乙醇和卸妆油加入到螺口锥形瓶中，将PVP粉末加入到上述装有乙醇和卸妆油的螺口锥形瓶中，磁力搅拌，得到半透明聚合物溶液；

(3)用注射器分别抽取步骤(1)和步骤(2)的聚合物溶液，并分别置于鞘层和芯层的推进泵上，高压电源的正极连接同轴纺丝头针头，负极连接做好接地处理的铝箔，设定同轴静电纺丝参数，用铝箔作为接收器接收纳米纤维，接通高压电源，进行同轴静电纺丝得到。

优选地，步骤(1)中，聚乙烯吡咯烷酮、醋酸纤维素、丙酮、N,N二甲基乙酰胺和乙醇的质量体积比为0.5–1.5g：2.0–5.0g：10–50ml：10–50ml：10–50ml，更优选为1.0–1.2g：4.5–4.8g：10–40ml：10–40ml：10–40ml。

优选地，步骤(1)中，磁力搅拌时间为12–24h，更优选为22–24h。

优选地，步骤(2)中，聚乙烯吡咯烷酮、卸妆油和乙醇的质量体积比为1.0–1.5g：1.0–5.0ml：80–100ml，更优选为1.0–1.3g：1.0–2.0ml：90–100ml。

优选地，步骤(2)中，磁力搅拌时间为12–24h，更优选为22–24h。