[发明专利]一种脱硫除尘烟气洁净排放系统

说明书

一种脱硫除尘烟气洁净排放系统，包括依次连接的脱硫料剂输入管、脱硫除尘装置、水幕机构。水幕机构通过循环水管连接水池，水池内设有回水过滤处理层，回水过滤处理层将水池分割为清水端和污水端，清水端设有供水/补水管路，污水端设有沉淀物排放管；循环水管包括上水管、下水管和水泵，循环水管的上水管设于清水端，下水管设于污水端；脱硫除尘装置产生的灰尘颗粒汇集于总管道，经过可控挡板阀开启下落，由锥型引射器，灰气混合排出管道输送到远端灰库;锥型引射器的工作气源由引风机提供。本发明的结构紧凑，相对于湿法脱硫，建造成本和运行成本都大幅度降低，特别是可以实现烟气的洁净排放，达到高水平的环保要求。

技术领域

本发明涉及一种气体排放系统，具体涉及一种脱硫除尘烟气洁净排放系统。

背景技术

当前烟气脱硫主体技术是湿法脱硫工艺，其次是炉内干法和烟气干法脱硫技术。其中烟气湿法脱硫效果最佳，脱硫率可达95%以上，但还难以达到高标准的环保要求，工程投资也非常高，差不多要占用电厂投资总额的～15%，且动力消耗大，运行和维修成本很高，一般企业难以承担。现在常用的烟气干法脱硫技术，无论是荷电式干式吸收剂喷射脱硫和煤灰烟气干法脱硫等，虽然投资不高，运行成本也相对较低，但是脱硫效率过低，一般只有50%左右，不能达到国家规定的二氧化硫排放标准。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种运维成本低、脱硫效率高的脱硫除尘烟气洁净排放系统。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种脱硫除尘烟气洁净排放系统，包括依次连接的脱硫料剂输入管、脱硫除尘装置、水幕机构，所述水幕机构通过循环水管连接水池 ，水池内设有回水过滤处理层，回水过滤处理层将水池分割为清水端和污水端，清水端设有供水/补水管路，污水端设有沉淀物排放管；所述循环水管包括上水管、下水管和水泵，循环水管的上水管设于清水端，下水管设于污水端；所述脱硫除尘装置产生的灰尘颗粒汇集于底部总管，经过可控挡板阀开启下落，由锥型引射器、灰气混合排出管道输送到远端灰库；所述脱硫除尘装置底部设有供气管路，所述供气管路的上游连接风机，下游在锥型引射器端盖处与其连接。

进一步，所述水幕机构包括串联的多级水幕机构，各级的水幕机构可以单独或者多级组合运行。

进一步，所述脱硫除尘装置包括三级的脱硫除尘装置，分别为一级脱硫除尘装置、二级脱硫除尘装置、三级脱硫除尘装置。

进一步，所述水池的清水端添加有脱硫料剂。

本发明具有以下积极效果：本发明通过脱硫剂提前与锅炉烟气混合，经过三级脱硫除尘装置进行脱硫除尘处理，接着在尾端设置多道水幕机构进一步深度脱硫和除尘，实现烟气洁净排放的功能目标；脱硫过程产生的固态灰料，分别由三级脱硫除尘装置的下部管道收集合并在一个总管中，经过开度可以调节的挡板阀的可控投放，由锥形引射器的强力引射，输送到远端的灰库，输送效果好；本发明实施例中系统的结构紧凑，相对于湿法脱硫，建造成本和运行成本都大幅度降低，脱硫和除尘在一个工艺环节和一套装置中完成，尤其是可以实现烟气的洁净排放，达到高水平的环保要求。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中A向的视图。

图中：1.脱硫料剂输入管， 2.一级脱硫除尘装置，3.二级脱硫除尘装置，4 .三级脱硫除尘装置， 5.一级水幕机构 ，6 .二级水幕机构 ，7. 循环水管，8. 提升水泵，9.回水过滤处理层， 10.水池 ，11.沉淀物排放管 ，12.供水补水管路， 13.可控挡板阀，14.供气管路，15.锥型引射器，16.灰气混合排出管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参照附图1-2，本实施例包括依次连接的脱硫料剂输入管1、一级脱硫除尘装置2、二级脱硫除尘装置3、三级脱硫除尘装置4、水幕机构。