[发明专利]一种高效环保型白水泥生产方法

说明书

一种高效环保型白水泥生产方法，包括S1、生料制备：S2、熟料制备：粉末状态的石油焦一部分输送至回转窑的出口端，并在出口端燃烧对回转窑进行加热；另一部分输送至旋风预热器底端的分解炉内，石油焦在分解炉内燃烧对旋风预热器进行加热；将S1制得的生料投入至旋风预热器内，生料被多级预热；预热后得生料进入到回转窑中进行煅烧，制得熟料，在煅烧中，窖头的烟气排出至窖头电收尘器，窖尾的烟气排出至窖尾布袋除尘器；S3、成品制备；本发明通过引入石油焦作为煅烧原料，能够有效的提高生产效率，解决煤对白水泥质量提升的制约和天然气价格贵的不利；同时引入了含碱叶腊石、钾长石作为原料，来消除石油焦煅烧中产生的硫。

技术领域

本发明属于白水泥加工技术领域，特别涉及一种高效环保型白水泥生产方法。

背景技术

白色硅酸盐水泥是指由氧化铁含量少的白色硅酸盐水泥熟料、适量石膏及混合材料(石灰石和窑灰)磨细制成的水硬性胶凝材料；白色硅酸盐水泥主要用于建筑物的装饰，如地面、楼梯、台阶、外墙饰面；

目前的白水泥生产方法存在着以下问题：传统的白水泥煅烧时，使用的燃料是煤或天然气，但煤由于灰分高，热值低，不利于白水泥的质量的提升；而天然气则由于价格贵，也无法应用于实际生产中。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种高效环保型白水泥生产方法，具体技术方案如下：

一种高效环保型白水泥生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

S1、生料制备：

对石灰石、含碱叶腊石、钾长石进行多级破碎、筛分水洗，

将粒度合格的含碱叶腊石导入至湿法磨机内进行单独粉磨，制得叶腊石浆料；

石灰石、钾长石、叶腊石浆料导入至干法磨机中混合碾磨、烘干，得到粉末状态的生料；

S2、熟料制备：

粉末状态的石油焦一部分输送至回转窑的出口端，并在出口端燃烧对回转窑进行加热；另一部分输送至旋风预热器底端的分解炉内，石油焦在分解炉内燃烧对旋风预热器进行加热；

将S1制得的生料投入至旋风预热器内，生料被多级预热；

预热后得生料进入到回转窑中进行煅烧，制得熟料，在煅烧中，窖头的烟气排出至窖头电收尘器，窖尾的烟气排出至窖尾布袋除尘器；

S3、成品制备：

熟料被预冷后输出至漂白机内，熟料在漂白机内被漂白急冷；

漂白后的熟料、添加料、缓凝剂分别排出至对应的配料秤内进行定量称取；

熟料、添加料、缓凝剂输送至水泥磨内，混合制得白水泥料。

进一步的，所述含碱叶腊石的钠含量在2～10％，所述钾长石的钾含量在2～12％，所述石灰石、含碱叶腊石、钾长石的添加比例为：50％-70％、20％-30、10％-20％。

进一步的，所述缓凝剂为优质天然石膏。

进一步的，所述缓凝剂为脱硫石膏，所述脱硫石膏的亨特白度≥86，所述脱硫石膏中的SO₃含量≥40％、亚硫酸钙含量≤10％，氯离子含量≤0.02％，所述脱硫石膏为浆料状态，其含水量通过低温烘干的方式控制在20-40％。

进一步的，所述缓凝剂为盐石膏，所述盐石膏的亨特白度≥90，所述盐石膏中的SO₃含量≥40％、亚硫酸钙含量≤10％，氯离子含量≤0.02％，所述盐石膏为浆料状态，其含水量通过低温烘干的方式控制在20-40％。