[发明专利]一种高压闭气膜材料及其制备方法

说明书

本发明涉及膜材料技术领域，提出了一种高压闭气膜材料，原料包括以下重量份组分：溴化丁基橡胶80～100份、聚酰胺50～60份、硫化剂2～10份、硫化促进剂3～9份、填充剂80～100份、硅烷偶联剂0.2～0.5份、三甲基硅醇0.1～0.15份、抗氧化剂1～2份、引发剂0.4～0.6份、甲苯100～150份，本发明还提出一种高压闭气膜的制备方法。通过上述技术方案，解决了现有技术中的闭气膜使用寿命短、充气保持期较短的问题。

技术领域

本发明涉及膜材料技术领域，具体的，涉及一种高压闭气膜材料及其制备方法。

背景技术

高压闭气膜是一种具有阻气阻水且有一定强度的高性能材料，通常采用TPU薄膜，TPU是一种新型的环保材料，TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。采用常规原料制备的TPU原料，长期使用效果较差，易出现透湿问题。

TPV结构材料是目前的研究热点，塑料相和橡胶相在熔融共混过程中，将橡胶进行硫化，得到的粒状硫化橡胶相以微区相态稳定地存在于塑料相中，这种方法制得的原料材料称为动态硫化型热塑性弹性体，热塑性硫化橡胶(英文为Thermoplastic Vulcanizate)，简称为TPV。其具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。

但是，将常规的TPV材料应用于气肋结构的闭气膜时，由于处理高压环境，一次充气后有保持期较短。

发明内容

本发明提出一种高压闭气膜材料及其制备方法，解决了相关技术中的闭气膜使用寿命短、充气保持期较短的问题。

本发明的技术方案如下：

一种高压闭气膜材料，原料包括以下重量份组分：溴化丁基橡胶80～100份、聚酰胺50～60份、硫化剂2～10份、硫化促进剂3～9份、填充剂80～100份、硅烷偶联剂0.2～0.5份、三甲基硅醇0.1～0.15份、抗氧化剂1～2份、引发剂0.4～0.6份、甲苯100～150份。

作为进一步的技术方案，所述高压闭气膜材料，还包括海藻酸钠1～3份、十六烷基三甲基对甲苯磺铵0.5～1份。

作为进一步的技术方案，所述硫化促进剂为硫化促进剂TMTD、硫化促进剂M、硫化促进剂ZDMC、硫化促进剂ZBX中的一种或多种。

作为进一步的技术方案，所述填充剂为炭黑、二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、煅烧陶土、硅酸镁、碳酸镁中的一种或多种。

作为进一步的技术方案，所述硫化剂为氧化锌。

作为进一步的技术方案，所述原料包括以下重量份组分：溴化丁基橡胶90份、聚酰胺55份、硫化剂6份、硫化促进剂6份、填充剂90份、硅烷偶联剂0.4份、三甲基硅醇0.12份、抗氧化剂1.5份、海藻酸钠2份、十六烷基三甲基对甲苯磺铵0.8份、引发剂0.5份、甲苯130份、抗氧化剂1.2份。

作为进一步的技术方案，所述抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧化剂168、抗氧化剂405中的一种或多种。

本发明还提出一种所述的高压闭气膜材料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将硅烷偶联剂配置成水溶液，加入聚酰胺、三甲基硅醇搅拌；

S2、将S1混合物干燥；

S3、加入S2所得混合物、引发剂、甲苯、溴化丁基橡胶，升温后干燥；

S4、将S3混合物与其他原料共混进行动态硫化并造粒，挤出吹膜，得高压闭气膜材料。