[发明专利]一种高精度数字化流体配比输送装备及配比控制方法

说明书

本发明公开了一种高精度数字化流体配比输送装备及配比控制方法，包括控制系统、输液配比系统和储液装置；控制系统包括触摸屏和控制后台，触摸屏上具有用户控制界面；输液配比系统包括原液输送机构、进液机构和出液机构，原液输送机构设有第一控制阀，进液机构设有第二控制阀；控制后台设定阈值至用户控制界面，经用户控制界面分别控制第一控制阀和第二控制阀的开合度，使流体和介质按阈值进行配比形成混合液，实现流体的高精度数字化混合配比输送。本发明不仅可以对输液配比系统中流体的流量进行精确调节，使流体配比比例可任意调节，提高混合配比的精度，而且可以将混合液进行输送，实现自动化控制，提高流体的配比输送效率。

技术领域

本发明涉及金属加工液技术领域，尤其涉及一种高精度数字化流体配比输送装备及配比控制方法。

背景技术

数控机床是装备制造业最重要的一种加工设备，广泛应用于航空、航天、船舶、汽车模具等领域，被誉为“工业母机”。机床切削液、润滑油、冷却液等金属加工液是数控机床的重要辅助部分，在加工过程中有降低切削热、清洗零件表面、润滑防锈等作用，从而保证加工零件的质量。由于数控机床进行切削加工时产生的切屑会带走大量的切削液，且存在漏液、挥发等情况，在长时间的生产过程中会使得切削液容量和浓度均呈直线下降趋势，同时数控机床长时间使用会造成润滑油、冷却液等金属加工液不断减少，需要及时添加相应的金属加工液才能保证数控机床的正常工作。

润滑油、冷却液、切削液等金属加工液在工业中应用量巨大，金属加工液在使用前有的需要进行配比，有的可以直接进行输送，但需要控制金属加工液的输送量。长期以来，数控机床所需的金属加工液配比及添加工作完全依赖于人工，通过人工根据剩余容量进行经验式的添加原液和自来水，若数控机床数量较多，添加金属加工液的过程不仅耗时还耗费大量人力物力。

同时现有技术中的金属加工液配比精度低，不能实现配比过程中原液的准确调节，混合配比的范围较为局限，造成配比效率低。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种高精度数字化流体配比输送装备及配比控制方法的技术方案，通过上述结构的设计，不仅可以通过控制系统产生电信号，对输液配比系统中流体的流量进行精确调节，使流体配比比例可任意调节，提高混合配比的精度，增大混合配比的范围，而且可以将混合配比后的混合液进行输送，实现自动化控制，提高流体的配比输送效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高精度数字化流体配比输送装备，其特征在于：

包括控制系统、输液配比系统和至少一个储液装置；

控制系统包括触摸屏和控制后台，触摸屏与控制后台通信连接，触摸屏上具有用户控制界面，用户控制界面用于控制输液配比系统运行，控制后台用于设定流体的阈值；

输液配比系统包括用于流体输入的原液输送机构、用于介质输入的进液机构和用于混合液输出的出液机构，原液输送机构设有用于控制流体输入量的第一控制阀，进液机构设有用于控制介质输入量的第二控制阀；

控制后台设定阈值至用户控制界面，经用户控制界面分别控制第一控制阀和第二控制阀的开合度，使储液装置内的流体和混合配比所需的介质按阈值进行配比形成混合液，并通过出液机构输出混合液，实现流体的高精度数字化混合配比输送；通过上述结构的设计，不仅可以通过控制系统产生电信号，对输液配比系统中流体的流量进行精确调节，使流体配比比例可任意调节，提高混合配比的精度，增大混合配比的范围，而且可以将混合配比后的混合液进行输送，实现自动化控制，提高流体的配比输送效率。

该流体具体指代金属加工液，包括切削液、切削油、乳化液、液压油、淬火液、轧制液、导轨油、磨削液、除锈油、清洗剂、拉伸油、润滑油、冷却液、脱模剂等。该介质主要为水，但不限于水，也可以是其他的液体。