[发明专利]一种自动研磨抛光机

说明书

一种自动研磨抛光机，包括夹持构件、圆筒工装组件、料仓、传动组件、动力组件及上盖组件；夹持构件用于夹持工件；料仓用于容置磨料，与圆筒工装组件连接；圆筒工装组件包括连接部和中心轴；连接部与夹持构件活动连接；中心轴位于料仓一侧，与传动组件连接；传动组件与动力组件连接；上盖组件与料仓连接，用于密封料仓的内部空间；本发明通过转动工件来实现抛光，转动圆筒工装组件对实现抛光进度的频繁追踪更加方便。

技术领域

本申请涉及抛光机技术领域，具体涉及一种自动研磨抛光机。

背景技术

现有技术中通过转动料仓旋转盘带动磨料的运动，从而使磨料与工件之间的碰撞冲击，实现对工件的抛光。这种情况下，对工件的取件时机全凭经验确定，经验设定大概的抛光时间，将工件和磨料一同运行一段时间后，导出料仓，再进行筛选，这导致需要重复将磨料导入料仓，增加了重复功。

对此，有一些技术通过夹持机构夹持工件，将工件放入旋转料仓中，这避免了以上情况的发生，但是，当需要控制抛光的进度，对工件进行反复观察时，这种技术对料仓的旋转控制难度会比较大，因而通常会尽量减少暂停次数来观察抛光进度，这无法满足对抛光进度的经常追踪观察以及经常更换的需求。

发明内容

为克服以上技术问题，本发明提供了一种自动研磨抛光机。

本发明提供一种自动研磨抛光机，包括夹持构件、圆筒工装组件、料仓、传动组件、动力组件及上盖组件；

夹持构件用于夹持工件；料仓用于容置磨料，与圆筒工装组件连接；

圆筒工装组件包括连接部和中心轴；连接部与夹持构件活动连接；

中心轴位于料仓一侧，与传动组件连接；传动组件与动力组件连接；

上盖组件与料仓连接，用于密封料仓的内部空间。

在一些技术方案中，传动组件包括减速机和离合器；减速机与动力组件连接；离合器一侧与减速机连接；一侧与圆筒工装组件连接。

在一些技术方案中，离合器为电磁离合器。

在一些技术方案中，电磁离合器包括自动开关；自动开关与上盖组件电性连接。

在一些技术方案中，上盖组件包括推拉门和滑槽；滑槽固定在料仓两侧；推拉门包括滑轨；滑槽与滑轨滑动连接。

在一些技术方案中，闭合组件包括气缸和传动轴；气缸与传动轴连接，传动轴与推拉门连接。

在一些技术方案中，推拉门包括密封圈。

在一些技术方案中，进一步包括步进电机和升降机；步进电机与升降机连接；升降机与料仓连接。

在一些技术方案中，升降机为涡轮丝杆升降机。

在一些技术方案中，动力组件包括三相电机和V带；V带与减速机连接；三相电机与V带连接。

综合以上，与现有技术相比，本发明有以下效果：

1、动力组件通过传动组件将动力传至圆筒工装组件，带动圆筒工装组件的旋转，圆筒工装组件的旋转带动连接在连接部上的夹持构件及工件旋转，在工件旋转过程中，磨料与工件的碰撞使工件表面实现抛光。当圆筒工装组件旋转时工件与磨料之间的碰撞会导致磨料四溅，溅出料仓，这很容易伤及工人，对此通过上盖组件密封工件与磨料工作时的工作空间，也就是料仓的内部空间，防止磨料溅出。不同于现有技术中通过转动磨料来实现抛光，本发明通过转动工件来实现抛光，转动圆筒工装组件对实现抛光进度的频繁追踪更加方便。