[发明专利]一种复合涂层轴向搅动式混合出料装置及工作方法

说明书

本发明公开一种复合涂层轴向搅动式混合出料装置及工作方法，包括：运输平台、出料装置、搅动混合卸料装置；所述出料装置的料筒固定安装在所述运输平台上；所述搅动混合卸料装置固定安装在所述运输平台的后端工作箱内；所述螺杆前部和后部为对称连续的螺旋叶片，中部的螺旋部分设为三列周向间隔为120°的断开搅拌齿，每列均匀的加工有七个断开搅拌齿，旋向为左旋，每断开的搅拌齿上设有一个搅拌柱，形成轴向搅动；本发明一种复合涂层轴向搅动式混合出料装置及工作方法将混合搅拌下料融为一体，在不断的混合搅拌过程中实现复合涂料的连续下料，克服了在施工过程中设备上出现涂料固化现象导致无法正常连续工作的难题。

技术领域

本发明设计一种双组分复合涂层连续混合下料装置，具体涉及一种复合涂层轴向搅动式混合出料装置及工作方法。

背景技术

复合涂层在各种公共场所、船体表面、工厂地面、等广泛应用，其有着附着性好、粗糙度高的优点，因此在工业生产中发挥着重要的作用，但是目前复合涂层的施工依然采用人工进行施工，效率不高并且劳动强度大；同时双组分涂料的适应期非常短，混合均匀后最佳施工适用期为30分钟否则会发生固化，给连续施工及设备的清洁清洗带来困难，为了克服以上难题，本发明研制一种复合涂层轴向搅动式混合出料装置及工作方法将混合搅拌下料融为一体，在不断的混合搅拌过程中实现双组分涂料的连续下料，避免了在施工过程中设备上出现涂料固化现象导致无法正常连续工作。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供一种结构简单，操作方便，自动化水平高的轴向搅动式螺杆混合出料装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明一种复合涂层轴向搅动式混合出料装置及工作方法，包括：运输平台、出料装置、搅动混合卸料装置；所述出料装置的料筒固定安装在所述运输平台上；所述搅动混合卸料装置固定安装在所述运输平台的后端工作箱内；所述搅动混合卸料装置包括：减速机Ⅰ、电机Ⅰ、混合卸料筒、法兰盘、带座轴承、螺杆、摆动底座机构；所述减速机Ⅰ固定安装在所述摆动底座机构的摆动底座上方，所述电机Ⅰ底座固定在所述摆动底座上。

进一步的，所述出料装置包括：料筒、液压缸支架、伸缩液压缸、压料板、压料柱、压料盘；所述料筒共有两个，高度相同，一个直径为465mm另一个直径为565mm，均为圆柱筒，每个所述料筒中部两侧分别焊有支撑座，底部加工有四个与所述运输平台的料筒底座配合的带有通孔的连接耳，通过螺栓与所述运输平台上的料筒底座连接；所述液压缸支架由两侧的不锈钢方管和上方的矩形不锈钢板焊接而成，两侧的不锈钢方管底部加工有固定支脚，通过螺栓固定在所述运输平台上，上方的矩形不锈钢板上加工有所述伸缩液压缸的安装沉头座孔；所述伸缩液压缸固定安装在所述液压缸支架的沉头座孔上；所述压料板为矩形板，中间加工有与所述伸缩液压缸连接的法兰，所述压料板通过法兰固定安装在所述伸缩液压缸的活塞杆上；所述压料柱有两个，对称固定在所述压料板的下方；所述压料盘通过法兰固定安装在所述压料柱上，所述压料盘与所述料筒内壁为间隙配合，所述压料盘为圆盘形结构，中间加工有与所述压料柱连接的法兰，所述压料盘的外缘一圈加工T型槽结构，用来安装T型密封圈，确保所述压料盘与所述料筒紧密贴合；所述伸缩液压缸伸缩实现所述压料板和压料柱上下移动，从而通过所述压料盘同时把两个组分的涂料按比例同步挤出到所述搅动混合卸料装置的混合卸料筒的进料口内，在执行更换所述料筒操作时，将所述伸缩液压缸的活塞杆带动所述压料板、所述压料柱、所述压料盘回程至初始位置后，放松所述料筒底部连接耳上的螺栓，取下卸料后的所述料筒，将待替换的未卸料的所述料筒放置在所述运输平台的料筒底座上，并通过螺栓连接固定。