[发明专利]一种热轧带肋钢筋表面处理方法及系统

说明书

本发明属于热轧带肋钢筋加工技术领域，具体涉及一种热轧带肋钢筋表面处理方法及系统，包括将热轧带肋钢筋送入喷丸装置进行表面除锈处理，热轧带肋钢筋在喷丸装置内穿梭时以30‑60r/min的速度进行自转；将热轧带肋钢筋用清水冲洗，去除表面金属粉末，并风干；将热轧带肋钢筋预热至150‑180℃；将热轧带肋钢筋浸泡在防锈液中，防锈液温度为45‑60℃，浸泡时间为60‑80s；将热轧带肋钢筋从防锈液中捞出，静置15小时以上。本发明在对热轧带肋钢筋进行除锈的过程中，一边输送钢筋沿自身长度方向穿过喷完装置，一边驱动钢筋沿自身轴线转动，确保喷丸过程中钢筋的每个面都能够正对喷丸机的喷嘴，避免出现喷射死角，进而提高钢筋防锈液涂覆质量。

技术领域

本发明属于热轧带肋钢筋加工技术领域，具体涉及一种热轧带肋钢筋表面处理方法及系统。

背景技术

热轧带肋钢筋又称螺纹钢，其轧制成型以后需要经过穿水器进行冷却，由于高温和水汽影响，成型后的螺纹钢表面会产生一层浮锈，为避免螺纹钢运输、储存过程中出现进一步锈蚀，需要对螺纹钢表面进行抗腐蚀处理。现有技术中，一般先将螺纹钢表面浮锈去除，然后再涂覆防锈液，除锈操作一般采用喷丸机进行处理，现有技术中的喷丸除锈装置在输送钢筋时，钢筋角度是固定不动的，而热轧带肋钢筋表面具有高低起伏的纹路，这就导致现有喷丸设备很难对热轧带肋钢筋实施全方位无死角除锈，影响防锈液涂覆效果，进而影响热轧带肋钢筋的抗腐蚀性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种热轧带肋钢筋表面处理方法及系统，能够充分去除热轧带肋钢筋表面浮锈，提高防锈液涂覆效果，进而提高热轧带肋钢筋的抗腐蚀性能。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种热轧带肋钢筋表面处理方法，包括

将热轧带肋钢筋送入喷丸装置进行表面除锈处理，热轧带肋钢筋在喷丸装置内穿梭时以30-60r/min的速度进行自转；

将热轧带肋钢筋用清水冲洗，去除表面金属粉末，并风干；

将热轧带肋钢筋预热至150-180℃；

将热轧带肋钢筋浸泡在防锈液中，防锈液温度为45-60℃，浸泡时间为60-80s；

将热轧带肋钢筋从防锈液中捞出，静置15小时以上。

所述喷丸装置的喷丸速度为55-65m/s，喷丸密度为150-180kg/m2。

所述防锈液包括氨基硅烷1％；纯丙乳液10％；水性醇酸树脂15％；烷基甲苯磺酸钠6％；乙二醇丁醚1％；其余为去离子水。

一种用于所述方法的热轧带肋钢筋表面处理系统，包括

喷丸装置，用于对热轧带肋钢筋进行除锈处理；

喷淋装置，用于对除锈后的热轧带肋钢筋进行冲洗；

风干装置，用于吹干清洗后的热轧带肋钢筋的表面水分；

加热装置，用于对热轧带肋钢筋进行预热；

防锈液涂覆装置，用于在热轧带肋钢筋表面涂覆防锈液；

所述喷丸装置包括喷丸箱，喷丸箱两相对侧壁上设有供热轧带肋钢筋穿入和穿出的过孔，该两相对侧壁的外侧分别设有钢筋输送机构，所述钢筋输送机构被装配为能够驱动热轧带肋钢筋在喷丸箱内穿梭，同时能够驱动热轧带肋钢筋自转。

所述钢筋输送机构包括两个沿水平方向往复运动设置在机架上的滑座，两滑座相互之间做开合运动，所述滑座上设有夹紧单元，所述夹紧单元与所述滑座转动连接，所述机架上设于用于驱动滑座滑动的第一驱动机构，以及用于驱动夹紧单元转动的第二驱动机构。