[发明专利]一种压缩海绵制品及制作方法

说明书

本发明公开了一种压缩海绵制品及制作方法，其包括：以下重量份原料组成成份：聚醚多元醇55～85份、醚多元醇65～80份、甲苯二异氰酸酯70～90份、竹粉10～30份、木料粉10～20份、植物香料粉0.5～1.5份、复合催化剂1.8～3份、发泡剂0.5～2.5份、扩链剂5～8份、开孔剂0.5～1.5份、水3～10份、表面活性剂1～3份和填充剂10～15份；本发明工艺流程简单，易操作，通过搅拌、发泡、脱模及压缩等工艺，成本低，适合大规模生产，工作效率高，进而保证了压缩海绵制品的产品质量，使得海绵制品强度强、使用寿命长等。

技术领域

本发明涉及一种压缩海绵制品及制作方法，属于海绵生产工艺技术领域。

背景技术

“压缩海绵”简称“压缩绵”是由高温热压成形，广泛应用于打印机耗材、印台、耳机电子手机等压缩绵、化妆压缩海绵，木浆压绵海绵等。其压缩比可根据需要进行调整，根据客人的压缩比例，裁好相应的厚度进行压缩。传统的压缩海绵密度低，硬度不强而回弹率低，制作工艺繁琐。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题，进一步加强对海绵制品的改进，从而获得高品质的海绵体。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明工艺流程简单，易操作，通过搅拌、发泡、脱模及压缩等工艺，成本低，适合大规模生产，工作效率高，进而保证了压缩海绵制品的产品质量，使得海绵制品强度强、使用寿命长等的压缩海绵制品及制作方法。

(二)技术方案

本发明的一种压缩海绵制品及制作方法，包括以下重量份原料组成成份：聚醚多元醇55～85份、醚多元醇65～80份、甲苯二异氰酸酯70～90份、竹粉10～30份、木料粉10～20份、植物香料粉0.5～1.5份、复合催化剂1.8～3份、发泡剂0.5～2.5份、扩链剂5～8份、开孔剂0.5～1.5份、水3～10份、表面活性剂1～3份和填充剂10～15份。

进一步地，包括以下步骤：步骤一：竹粉、木料粉和植物香料粉由过滤网进行筛选，备用；步骤二：按照重量份称取各原料，备用；步骤三：将各原料置于不同的注投设备中，设定各原料的投料速率使各原料在相同的投料时间内完成投料，之后开始投料，将各原料从投料设备中通过管道投入混料设备中搅拌3～5分钟；步骤四：搅拌后将混合料通过管道输入发泡设备；步骤五：发泡的海绵混合物放置于发泡模具中，直接将海绵混合物通电加热凝结，制成海绵块；步骤六：冷却脱模，将发泡成型的海绵块切割成块状海绵体；步骤七：块状海绵体至少经过弱盐洗、中和酸洗以及用漂白剂的漂白洗三道工序，然后通过低温干燥后，被置于一热压机的模腔中，在35～80℃温度、10～15Mpa压力下、经过2～5分钟的热压，压制成海绵制品。

进一步地，所述的植物香料粉设置为沉香、崖柏、檀香、降真香、迷迭香、月桂叶、乳香和薄荷叶中的一种或者多种的混合粉料。

进一步地，所述的步骤一中过滤网的目数设置为80～100目。

进一步地，所述的步骤三中搅拌速度设置为300～600r/min。

进一步地，所述的步骤五中电加热温度为30～50℃，时间为3～5分钟。

进一步地，所述的步骤七中低温干燥的温度设置为30～90℃，干燥时间设置为12～48h。

进一步地，所述的海绵制品其密度在35Kg/m3以上，30％的压缩硬度在3KPa以上，孔隙率在80％以上，回弹率在45％以上。

(三)有益效果

本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明工艺流程简单，易操作，通过搅拌、发泡、脱模及压缩等工艺，成本低，适合大规模生产，工作效率高，进而保证了压缩海绵制品的产品质量，使得海绵制品强度强、使用寿命长等。

具体实施方式

实施例一：