[发明专利]一种变速盘车自适应的全角度摆度测量装置及方法

说明书

本发明提供一种变速盘车自适应的全角度摆度测量装置，包括：光栅角度传感器、光栅贴条和电涡流摆度传感器系统，光栅贴条贴于被测转轴外围；光栅角度传感器用于检测盘车泵轴旋转的角度，电涡流摆度传感器系统用于检测盘车泵轴对应角度下的摆度。可以灵活定义圆周上盘车数据采集的点的数量，与传统八点盘车法相比，该发明可以有效避免因转动部件惯性过大，而造成无法准确测量原本固定八个点处的摆渡数据，并提高一个周期内采集的数据的数量，提高最终摆度曲线的质量。可自动适应盘车速度，与电涡流传感器测摆度或传统八点法测摆度相比，该发明可以有效避免因为难以以均匀不变角速度盘车的弊端，提高操作的简便性同时提高数据的准确性。

技术领域

本发明属于水利工程技术领域，具体涉及一种变速盘车自适应的全角度摆度测量装置及方法。

背景技术

水泵机组轴线的检查与调整，一直是水泵组安装与检修的重要部分。国内主流的摆度数据的测量方法依然是传统的八点测量，一个是，由于机组转动部件惯性大，难以准确检测标号点处的数据，导致盘车数据与角度数据对应不上。另一个是八点法自身的弊端，只能通过八个点来拟合摆度产生的正弦曲线，使得误差很大，甚至容易出现错误。近几年出现新的电涡流传感器用于测量与金属的间隙，但也仅适用于匀速转动盘车的情况，对于人力盘车或液压盘车，往往存在难以控制角速度的困难。因此，一种变速盘车自适应的全角度摆度测量方法需要被发明；全角度测量来解决八点测量大误差的弊端，变速自适应来解决电涡流传感器难以控制速度的弊端。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种变速盘车自适应的全角度摆度测量装置及方法，能够可自动适应盘车速度，且能准确检测全角度摆度数据。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本发明提供一种变速盘车自适应的全角度摆度测量装置，其特征在于，包括：光栅角度传感器、光栅贴条和电涡流摆度传感器系统，所述光栅贴条包括若干条光栅，所述光栅贴条贴于被测转轴外围；所述光栅角度传感器用于通过光栅贴条的反射频谱检测盘车泵轴4旋转的角度，所述电涡流摆度传感器系统用于检测盘车泵轴对应角度下的摆度。

进一步地，电涡流摆度传感器系统包括设于盘车泵轴外侧的y向上导处传感器、y向法兰处传感器、y向水导处传感器、x向上导处传感器、x向法兰处传感器和x向水导处传感器。

进一步地，所述y向上导处传感器与x向上导处传感器相垂直；y向法兰处传感器与x向法兰处传感器相垂直；y向水导处传感器与x向水导处传感器相垂直。

进一步地，所述光栅角度传感器与y向上导处传感器、y向法兰处传感器、y向水导处传感器相垂直。

进一步地，所述光栅角度传感器与x向上导处传感器、x向法兰处传感器和x向水导处传感器相平行。

进一步地，所述光栅贴条的两端设有贴条，中部等距设有若干条光栅，若干条光栅相平行。

进一步地，一种变速盘车自适应的全角度摆度测量装置的测量方法，其特征在于，包括：

步骤一、同步启动盘车、光栅角度传感器和电涡流摆度传感器系统，获得泵轴4旋转的角度值与对应绝对摆度进行匹配；

步骤二、采用连续采集的摆度与加垫刮削量计算方法来计算相对摆度；

步骤三、判断相对摆度是否符合规范要求，若满足记录相对摆度数据；若不满足则计算加垫量或车削量并进行加垫或车削工艺并返回步骤一。

进一步地，连续采集的摆度与加垫刮削量计算方法为：