[发明专利]一种多功能极板耦合电催化系统及其油漆废水处理方法

权利要求书

1.一种多功能极板耦合电催化系统，包括机架底座(13)和设置在所述机架底座(13)上的冷冻机(10)、高频脉冲电源(9)和电离槽；其特征在于：所述电离槽密封且内部侧壁上设有相邻的降氨氮极板区和降COD极板区，所述降氨氮极板区设置有若干高性能降氨氮极板(4)，所述降COD极板区设有若干高性能降COD极板(5)；所述高性能降氨氮极板(4)和所述高性能降COD极板(5)均为阳极板且通过连接铜排(8)与所述高频脉冲电源(9)连接；所述电离槽内部中间固定有螺旋状的换热盘，所述换热盘上端连接有换热管(6)，所述换热管(6)穿过所述电离槽顶部通过管接线(14)与所述冷冻机(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种多功能极板耦合电催化系统，其特征在于，所述电离槽内阴极板为钛板。

3.根据权利要求1所述的一种多功能极板耦合电催化系统，其特征在于，所述电离槽顶端固定有搅拌机(1)，所述搅拌机(1)旁边开有一出气孔(2)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能极板耦合电催化系统，其特征在于，所述电离槽外部侧壁上开有进水孔(3)，所述进水孔(3)设置在所述降氨氮极板区和降COD极板区上方。

5.根据权利要求1所述的一种多功能极板耦合电催化系统，其特征在于，所述电离槽底端开有一开口，所述开口与一第一回流管(15)的一端连通，所述第一回流管(15)另一端连接有一循环泵(7)；所述循环泵(7)一端与所述第一回流管(15)连通，另一端连接有第二回流管(16)，所述第二回流管(16)一端与所述循环泵(7)连通，另一端与所述电离槽上端连通。

6.根据权利要求5所述的一种多功能极板耦合电催化系统，其特征在于，所述第一回流管(15)上还设有球阀(12)；所述第二回流管(16)与所述循环泵(7)之间通过电磁阀(11)连通。

7.一种应用于如权利要求1所述一种多功能极板耦合电催化系统的油漆废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将油漆废水漆渣分离得到漆渣和滤液；

步骤二、将步骤一所得滤液转移至第一中间水箱；

步骤三、当第一中间水箱中滤液达到指定液位后将滤液排入多功能极板耦合电催化系统内进行电催化，高性能降氨氮极板的电流密度为50-500A/m², 高性能降COD极板的电流密度为500-5000A/m²;

步骤四、将步骤三中电催化完的溶液转移至第二中间水箱，第二中间水箱中滤液达到指定液位后，进行砂滤，得到达标废水。

8.根据权利要求7所述的油漆废水处理方法，其特征在于，所述步骤一中漆渣分离的具体操作为调节油漆废水的PH值，加入漆雾凝聚剂AB剂进行絮凝反应，叠螺机压滤后得到漆渣和滤液。

9.根据权利要求8所述的油漆废水处理方法，其特征在于，调节油漆废水的PH值为8-9。