[发明专利]一种模内裁切注塑模具及其使用方法

权利要求书

1.一种模内裁切注塑模具，包括定模和动模，所述动模与所述定模连接形成模腔，其特征在于，所述模内裁切注塑模具还包括：

水口板，所述水口板设置于所述动模上，且所述水口板上设置有与所述模腔相通的水口；

顶出机构，所述顶出机构活动设置于所述动模上；

裁切刀具，所述裁切刀具的一端与所述顶出机构连接，且所述裁切刀具的另一端位于所述水口板与所述模腔的相接位置处，所述裁切刀具通过所述顶出机构的驱动而对所述水口板与所述模腔的相接位置处的水口料进行切割。

2.根据权利要求1所述的模内裁切注塑模具，其特征在于，所述模内裁切注塑模具还包括：

喷嘴板，所述喷嘴板设置于所述定模上，且所述喷嘴板上设置有与所述水口相通的注胶孔；

所述裁切刀具包括对称设置的第一切刀和第二切刀；所述第一切刀和第二切刀均包括：

切刀本体；

切刀定向柱，所述切刀定向柱连接于所述切刀本体背离所述顶出机构的一端；

其中，所述喷嘴板沿宽度方向的两侧面上均开设有导向槽，所述导向槽沿高度方向开设，所述切刀定向柱插接于所述导向槽中。

3.根据权利要求2所述的模内裁切注塑模具，其特征在于，所述切刀定向柱背离所述切刀本体的一端设置有定向柱引向锥，所述定向柱引向锥的厚度沿背离所述切刀本体的方向逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的模内裁切注塑模具，其特征在于，所述第一切刀和第二切刀均还包括：

刀刃部，所述刀刃部与所述切刀本体连接，所述刀刃部位于所述模腔与所述水口的相接位置处，且所述刀刃部沿长度方向的两端分别与两个所述切刀定向柱连接。

5.根据权利要求4所述的模内裁切注塑模具，其特征在于，所述刀刃部包括：

刀刃本体；

避位凹槽，所述避位凹槽位于所述刀刃本体朝向所述水口的一侧，且所述避位凹槽沿高度方向内凹；

其中，所述刀刃本体背离所述水口的一端面与所述模腔相抵靠，所述刀刃本体背离所述切刀本体的一端面与所述定模的顶面平行设置，且与所述避位凹槽的槽壁相接。

6.根据权利要求5所述的模内裁切注塑模具，其特征在于，

所述喷嘴板对应所述刀刃部的位置设有避位斜坡，所述避位斜坡沿长度方向的两端分别与两个所述导向槽相接，且所述避位斜坡的坡底低于所述定模沿高度方向的顶面。

7.根据权利要求1-6任一项所述的模内裁切注塑模具，其特征在于，所述模内裁切注塑模具还包括：

若干第一精定位件，若干所述第一精定位件设置于所述动模上；

若干第二精定位件，若干所述第二精定位件对应若干所述第一精定位件设置于所述定模上，且若干所述第二精定位件与若干所述第一精定位件配合设置。

8.根据权利要求7所述的模内裁切注塑模具，其特征在于，所述顶出机构包括：

顶板，所述顶板用于外接注塑机顶杆；

若干复位导杆，若干所述复位导杆的一端均与所述顶板连接，若干所述复位导杆的另一端均与所述动模滑动连接；

若干复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述复位导杆上，若干所述复位弹簧的一端与所述顶板连接，若干所述复位弹簧的另一端与所述动模连接；

其中，所述顶板靠近所述定模的一端面与所述裁切刀具连接。

9.根据权利要求8所述的模内裁切注塑模具，其特征在于，所述顶出机构还包括：

顶针，所述顶针的一端与所述顶板连接，所述顶针的另一端正对所述水口设置，且依次贯穿所述动模以及所述水口板。

10.一种如权利要求9所述的模内裁切注塑模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

注塑保压结束，冷却第一预定时间后，注塑机顶杆第一次顶出，所述顶出机构带动所述裁切刀具切断水口料，得到与所述水口料分离的注塑产品；

继续冷却所述水口料以及所述注塑产品，冷却第二预定时间后，将所述定模与所述动模开模，注塑机顶杆第二次顶出，所述顶板带动所述顶针将所述水口料从水口顶出；

将所述注塑产品取出。