[发明专利]一种石膏板切边设备

说明书

本发明涉及了一种石膏板切边设备，包括机架、物料输送线、切边单元以及压紧单元。物料输送线用来线性输送待切边石膏板且直至喂入切边单元，其由机架来支撑。切边单元包括第一切边分单元和第二切边分单元。第一切边分单元、第二切边分单元分别对称地布置于物料输送线的两侧。当待切边石膏板经由物料输送线被输送至切边工位后，压紧单元首先启动以施加顶触力至待切边石膏板上，而后第一切边分单元和第二切边分单元同时启动以协同完成石膏板切边操作。这样一来，一方面，整个切边操作的实施进程极为快捷、迅速，且切边后的石膏板具有良好的尺寸一致性；另一方面，在实际操作中，工人仅需将待切边石膏板喂入物料输送线即可，大大地降低了劳动强度。

技术领域

本发明涉及石膏板制造技术领域，尤其是一种石膏板切边设备。

背景技术

石膏板以建筑石膏为主要原料制成，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已被广泛地应用为住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

在石膏板完成成型后，正式入库前，需要对其进行切边处理，以确保同一批次石膏板具有完全相同的设计尺寸，利于后续包装、运输以及工地现场拼块。在现有技术中，石膏板的切边工艺步骤大致如下：a）在划线工位，工人根据设计图纸在石膏板上划出切割基准线；b）将待切边石膏板成批次由划线工位转运至切边工位，随后半自动机床沿着切割基准线将多余部分由石膏板上切除；c）质检人员对切割后的石膏板进行尺寸复核。此方案在实际执行时产生以下问题：1）石膏板切边工序所牵涉的子步骤较多，导致总耗时较长；2）划线工位和切边工位均为工人素质、经验有着极高的要求，导致培训成本以及用工成本较大；3）因最终切边质量同时受到划线、切割以及工人操作经验等多种因素的影响，极易导致成品石膏板的不良率居高不下。因而，亟待技术人员解决上述问题。

发明内容

故，本发明设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该石膏板切边设备的出现。

为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种包括机架、物料输送线、切边单元以及压紧单元。物料输送线用来线性输送待切边石膏板且直至喂入切边单元，其由机架来支撑。切边单元包括第一切边分单元和第二切边分单元。第一切边分单元、第二切边分单元均由机架来负担，且分别对称地布置于物料输送线的两侧。压紧单元由机架来支撑，且与切边单元保持对位。当待切边石膏板经由物料输送线被输送至切边工位后，压紧单元首先启动以施加顶触力至待切边石膏板上，而后第一切边分单元和第二切边分单元同时启动以协同完成石膏板切边操作。

作为本发明技术方案的进一步改进，第一切边分单元包括有第一滑轨滑块组件、第一承力板、第一直驱电机以及第一切边砂轮。第一承力板平行地布置于机架的正上方，且在第一滑轨滑块组件的作用下相向/相背于物料输送线执行位移运动。第一直驱电机可拆卸地固定于第一承力板上，以驱动第一切边砂轮围绕其中心轴线持续地执行高速旋转运动。

作为本发明技术方案的更进一步改进，第二切边分单元包括有第二滑轨滑块组件、第二承力板、第二直驱电机以及第二切边砂轮。第二承力板平行地布置于机架的正上方，且在第二滑轨滑块组件的作用下相向/相背于物料输送线执行位移运动。第二直驱电机可拆卸地固定于第二承力板上，以驱动第二切边砂轮围绕其中心轴线持续地执行高速旋转运动。