[发明专利]一种柱塞泵缸体组装用油封备料转盘

说明书

本发明提供了一种柱塞泵缸体组装用油封备料转盘，包括：安装座和斜盘；安装座设置在缸体的底部的底板下，所述安装座的前部左端和右端均开设有一组第一螺孔；斜盘安装在缸体内中部，所述斜盘的中心安装有转轴，且转轴的上部中心固定有螺钉，并且斜盘的下端伸出缸体的底面外，同时斜盘的下端外套置有外固定套；所述安装座的后部左侧设置有第一后固定板，且安装座的后部右侧设置有第二后固定板，并且第一后固定板和第二后固定板上均开设有第二螺孔，且第二螺孔和第一螺孔的内直径长度设置一致。本发明结构设置合理，采用油封备料转盘结构，可以有效地减少手工劳动，提高工作效率，组装精确牢固，稳定性好，使用更方便灵活。

技术领域

本发明涉及自动化生产线技术领域，具体涉及一种柱塞泵缸体组装用油封备料转盘。

背景技术

自动化生产线能够在几人或无人干预的情况下按固定的程序或指令自动进行操作，在大批量的生产中采用自动线能大幅提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩短生产周期，有显著的经济效益。但是，在自动化生产线在备料上料时，现有技术的备料设备并不同时压料，导致备料不稳，容易发生失误，需要重新备料，影响整体生产线的生产效率，使用并不快速灵活。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种柱塞泵缸体组装用油封备料转盘，以解决在自动化生产线在备料上料时，现有技术的备料设备并不同时压料，导致备料不稳，容易发生失误，需要重新备料，影响整体生产线的生产效率，使用并不快速灵活的问题。

为实现上述目的，提供一种柱塞泵缸体组装用油封备料转盘，包括：安装座和斜盘；

安装座，设置在缸体的底部的底板下，所述安装座的前部左端和右端均开设有一组第一螺孔；

斜盘，安装在缸体内中部，所述斜盘的中心安装有转轴，且转轴的上部中心固定有螺钉，并且斜盘的下端伸出缸体的底面外，同时斜盘的下端外套置有外固定套。

进一步的，所述安装座的后部左侧设置有第一后固定板，且安装座的后部右侧设置有第二后固定板，并且第一后固定板和第二后固定板上均开设有第二螺孔，且第二螺孔和第一螺孔的内直径长度设置一致。

进一步的，所述缸体的上部外环面上环设有第二耳架、第一耳架和第三耳架，且第二耳架、第一耳架和第三耳架上均开设有通孔，并且第二耳架外设置有左连接架，且第三耳架外设置有右连接架。

进一步的，所述缸体的内底部设置有料腔，且斜盘位于料腔内，并且斜盘、料腔和螺钉的中心均位于同一轴线上，同时缸体关于该轴线呈左右对称设置。

进一步的，所述转轴的中部安装有大轴承，且转轴的下部外设置有油封，并且转轴的底部外设置有齿轮。

进一步的，所述外固定套内设置有小轴承，且转轴的下端转动活动在外固定套内。

本发明的有益效果在于：1.本发明中缸体底部所设置的安装座主要用于安装稳固缸体使用，且主要是在安装座上的第一螺孔和第二螺孔内安装紧固螺栓即可，安装稳定简单方便，使用更轻松便利。

2.本发明中缸体的上部外所设置的第二耳架、第一耳架和第三耳架用于缸体的上部结构安装使用，同时在左连接架和右连接架的设置有助于辅助稳固缸体的整体结构，使其安装更稳定，避免在备料压装时发生晃动，使用更安全稳定。

3.本发明中斜盘、料腔和螺钉的中心在同一轴线上，使得缸体内在背完料后压制更安全稳定，避免东倒西歪，且其压装定位准确，有助于提高压装效率，减少压制时间。

4.本发明中，将备料笼车里的工件缸体摆放至上料链板线上运输，利用本设备完成缸体上料和油封压装两项工作，以减小人力上料和压装，更节省人力和时间。

附图说明

图1为本发明实施例的正视示意图；

图2为本发明实施例的俯视示意图；

图3为本发明实施例的剖面结构示意图。