[发明专利]一种柱塞泵缸体组装用回转盘工装夹具

说明书

本发明公开了一种柱塞泵缸体组装用回转盘工装夹具，涉及柱塞泵缸体组装加工技术领域，包括顶板，所述顶板底端的中央位置处安装有转动杆，且转动杆的底端通过轴承安装有支撑板，所述支撑板的顶端设置有稳定结构，所述支撑板的底端安装有固定杆，且固定杆的底端安装有底板，所述底板底端的一侧安装有气缸，且气缸的输出端连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端安装有齿板。本发明通过卡板的转动便可以对柱塞泵缸进行夹持，实现了柱塞泵缸的重力自锁功能。

技术领域

本发明涉及柱塞泵缸体组装加工技术领域，具体为一种柱塞泵缸体组装用回转盘工装夹具。

背景技术

柱塞泵由缸体、油封、大轴承、转轴、齿轮、小轴承、斜盘、螺钉等多个部件装配而成，零部件较多，受缸体形状和装配公差影响，组装费时费力，为了提高租在泵缸体的组装效率，因此设计一个回转盘工装夹具来提高柱塞泵缸体的组装效率，使其不能组装效率高，而且组装精准度较好，较少人工劳动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柱塞泵缸体组装用回转盘工装夹具，以解决上述背景技术中提出的组装效率较低问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柱塞泵缸体组装用回转盘工装夹具，包括顶板，所述顶板底端的中央位置处安装有转动杆，且转动杆的底端通过轴承安装有支撑板，所述支撑板的顶端设置有稳定结构；

所述支撑板的底端安装有固定杆，且固定杆的底端安装有底板，所述底板底端的一侧安装有气缸，且气缸的输出端连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端安装有齿板，所述底板底端的中央位置处设置有连接杆，且连接杆的底端安装有从动圆形齿轮，所述从动圆形齿轮的顶端依次贯穿底板和支撑板并与转动杆相连接，所述顶板的顶端安装有固定块，且固定块的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端设置有柱塞泵缸，所述安装板的顶端设置有固定结构；

所述固定结构还包括安装槽，所述安装槽开设在安装板顶端的两侧，且安装槽的内部通过铰接件铰接有连接板，所述连接板的顶端安装有卡板，且卡板的外侧安装有磁铁。

优选的，所述稳定结构包括安装杆、滚动轮和滑槽，所述滑槽开设在支撑板的顶端，所述顶板的底端安装有安装杆，且安装杆的底端通过轴承安装有滚动轮。

优选的，所述安装杆的数量为四个，且四个安装杆关于顶板中心对称。

优选的，所述滑槽的形状为圆环形，且滚动轮的底端贯穿滑槽顶端并延伸至滑槽内部。

优选的，所述卡板的形状为半圆环形，且卡板的内部和柱塞泵缸外侧相接触。

优选的，所述连接板的形状为L型，且柱塞泵缸的底端和连接板内部底端相接触。

优选的，所述固定块的数量为六个，且六个固定块等角度设置在顶板的顶端，所述齿板和从动圆形齿轮相啮合。

与相关技术相比较，本发明提供的一种柱塞泵缸体组装用回转盘工装夹具具有如下有益效果：

本发明提供有连接板和卡板，在柱塞泵缸放置在安装板的顶端时，柱塞泵缸在重力的作用下会挤压连接板内部的底端，使得连接板发生转动，在连接板的转动下便可以带动卡板进行转动，通过卡板的转动便可以对柱塞泵缸进行夹持，实现了柱塞泵缸的重力自锁功能，可以保持组装过程中处于稳定的状态，并且通过设置有磁铁，利用磁铁的吸力，增加卡板的固定效果，增加柱塞泵缸的稳定，通过此便可以很方便的对柱塞泵缸进行固定，且操作简单，成本较低，增加组装效率。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的正视剖面结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的支撑板俯视结构示意图；