[发明专利]一种废旧锂电池中的NMP回收工艺及其制品

说明书

本发明涉及NMP回收工艺(IPC分类号：C02F1/52)，尤其涉及一种废旧锂电池中的NMP回收工艺及其制品。一种废旧锂电池中的NMP回收工艺，步骤主要包括：(1)将阳极废液加入温控水洗池中；(2)加入第一絮凝剂；(3)加入第二絮凝剂，静置，过滤；(4)向下层胶状沉淀加入吸附剂。本发明中回收工艺简单，通过第一絮凝剂，第二絮凝剂以及吸附剂的协同作用，并通过调控工艺的调节实现对锂电池阳极废液中的重杂化合物，金属离子，游离胺等杂质，并通过蒸馏，从而获得较低色度，高纯度，低水份的回收NMP产品。

技术领域

本发明涉及NMP回收工艺(IPC分类号：C02F1/52)，尤其涉及一种废旧锂电池中的NMP回收工艺及其制品。

背景技术

NMP作为锂电池阳极重要的辅助材料，近年来随着锂电池产业的迅速发展，使用量大大增加，同时，在锂电池生产过程中，NMP作为昂贵的溶剂若不进行有效回收，不仅造成原辅料资源的浪费，同时也会对环境产生不良影响。

目前，对NMP的回收大部分是采用闪蒸或加热蒸发等处理，通过这种方法可以获得高纯度的NMP，专利申请CN201711116559.0提供了一种NMP的回收方法，但是采用了精馏的方法处理，保证了NMP的纯度，但是所用的设备易积垢造成阻塞，且不易清洗疏通，设备使用寿命不长，同时能耗高，回收的收益率较低，没有商用价值。

因此，本发明提供了一种废旧锂电池中的NMP回收工艺，其回收工艺简单，通过第一絮凝剂，第二絮凝剂以及吸附剂的协同作用，并通过调控工艺的调节实现对锂电池阳极废液中的重杂化合物，金属离子，游离胺等杂质，并通过蒸馏，从而获得较低色度，高纯度，低水份的回收NMP产品。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种废旧锂电池中的NMP回收工艺，其包括如下步骤：

(1)将阳极废液加入温控水洗池中；

(2)向温控水洗池中加入第一絮凝剂，调节PH值为8～10；

(3)向温控水洗池中加入第二絮凝剂，静置，过滤，滤液即为NMP的水溶液。

(4)向下层胶状沉淀加入吸附剂，搅拌，压滤，滤液即NMP的水溶液。

(5)将上述步骤3和步骤4中的滤液(NMP水溶液)收集合并，蒸馏除去其中的水分。

优选的，所述第一絮凝剂为无机絮凝剂水溶液；所述无机絮凝剂的浓度为40～60wt％。

优选的，所述第一絮凝剂的加入量为2～6mL/L。

进一步优选的，所述第一絮凝剂的加入量为3～4mL/L。

优选的，所述第一絮凝剂为聚合硫酸铁，聚合硫酸铝的混合物；

进一步优选的，所述聚合硫酸铁，聚合硫酸铝的重量比为(1～3)：1。

优选的，采用碱性化合物进行调节PH值，所述碱性化合物为固体氢氧化钠，固体氢氧化钾的一种或两种。

本申请人通过大量的实验发现，通过调控体系的PH值以及其他条件，在二次混凝沉淀过程中，可以进一步去除不能通过絮凝剂的直接去除的某些络合态的金属离子及某些低价态不能形成沉淀的金属离子。

优选的，所述第二絮凝剂为有机絮凝剂；所述第二絮凝剂为聚丙烯酰胺。

优选的，所述聚丙烯酰胺以水溶液的形式加入，所述聚丙烯酰胺水溶液的质量含量为0.1％～0.3％；所述聚丙烯酰胺的加入量为5～7mL/L。

优选的，所述聚丙烯酰胺的分子量为1100～1300万，所述聚丙烯酰胺的平均粒度为90～110目。所述聚丙烯酰胺，可市售，例如巩义市宏达供水材料厂。