[发明专利]一种铁硅铬磁粉及其制备方法

说明书

本发明涉及磁性功能材料技术领域，具体涉及一种铁硅铬磁粉，铁硅铬磁粉包括合金基体，合金基体包括以下质量百分数的成分：铁87.5‑91％、硅4.5‑8.5％、铬3.0‑7.5％；所述合金基体的粒度分布D50为10‑22μm，D90为35‑56μm。通过调控铁硅铬磁粉中铁、硅、铬的含量使得铁硅铬磁粉同时具有在工作频率100kHz‑1MHz间磁导率高变化低、绝缘阻抗性能好、品质因子高和外观测试不开裂的性能。

技术领域

本发明涉及磁性功能材料技术领域，具体涉及一种铁硅铬磁粉及其制备方法。

背景技术

目前采用的铁硅铬粉体，磁导率有20-120H/m，但其绝缘阻抗性能低、材料在频率100kHz-1MHz间电感量、磁导率变化大，导致使用此铁粉芯制作的产品在使用过程中会出现电感量低、能量转化效率低、叠加性能差、输出不稳定及易损耗等缺点。

现有相关技术把铁硅铬绝缘合金粉、纳米BN和纳米SiO₂组合改性的E20环氧树脂、高温(≥80℃)低温(50℃附近))两种加热固化型潜伏固化剂有机组合，经过50℃-70℃的条件下烘烤制得储存时间长、无裂纹，表观光洁、平整、质地均匀的铁硅铬一体成型电感颗粒。但其因加入的包覆剂和固化剂较多，造成其水气联合雾化粉的磁导率偏低，其损耗偏大。

相关技术以铁硅铬作为主料，添加环氧树脂和酚醛树脂后通过合理的烘烤烧结工艺对成型后的产品进行固化，工艺步骤简单，可操作性强，生产成本低。但其包覆绝缘性能较差。

因此，提供一种铁硅铬磁粉及其制备方法解决材料在工作频率100kHz-1MHz间磁导率低、变化大、绝缘阻抗性能低的问题显得尤为重要。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种铁硅铬磁粉及其制备方法。

本发明的发明构思为：控制铁硅铬磁粉中铁硅铬成分含量，能够使得铁硅铬磁粉同时满足工作频率100kHz-1MHz间磁导率高、变化小、绝缘阻抗性能高、品质因子高的优点。

本发明的第一方面提供一种铁硅铬磁粉，所述铁硅铬磁粉包括合金基体，所述合金基体按照所述合金基体的质量百分数计，包括：铁87.5-91％、硅4.5-8.5％、铬3.0-7.5％；所述合金基体的粒度分布D50为10-22μm，D90为35-56μm。

相对于现有技术，本发明第一方面提供铁硅铬磁粉有益效果如下：通过调控铁硅铬磁粉中铁、硅、铬的含量使得经过雾化制粉制得的铁硅铬磁粉同时具有在工作频率100kHz-1MHz间磁导率高(大于35H/m)变化低、绝缘阻抗性能好(大于3GΩ)、品质因子高(大于100)和外观测试不开裂的性能。

优选的，所述铁硅铬磁粉还包括树脂，所述树脂为环氧树脂和/或酚醛树脂，所述树脂包覆所述合金基体。

优选的，所述合金基体的成分含量，按照所述合金基体的质量百分数计，包括铁大于87.5％小于91％、硅大于4.5％小于8.5％、铬大于3.0％小于7.5％。

优选的，所述树脂为环氧树脂和酚醛树脂，按照相对于所述合金基体的质量百分数计，所述环氧树脂为1.5-3.5％，所述酚醛树脂为1.2-2.5％。

优选的，所述环氧树脂为改性环氧树脂。

优选的，所述环氧树脂为氟改性环氧树脂、橡胶改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂以及聚丙烯酸酯改性环氧树脂中的一种或多种。

优选的，所述铁硅铬磁粉还包括钝化剂。

优选的，所述铁硅铬磁粉中，按照相对于所述合金基体的质量百分数计，所述钝化剂为0.5-2％。

优选的，所述钝化剂为磷酸二氢铝、硫酸铝、硫酸铝钾、硝酸铝、偏铝酸钠中的一种或多种。

优选的，所述钝化剂为磷酸二氢铝。