[发明专利]焊齿带锯条加工设备及工艺

权利要求书

1.焊齿带锯条加工设备，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)上设置有两个水平并排延伸的安装台(1a)，安装台(1a)上固定安装有多个用于控制锯条移动方向的定向移动装置(2)，锯条在定向移动装置(2)中锯齿向上移动，安装台(1a)上方安装有锯条驱动装置(3)，锯条驱动装置(3)用于带动锯条在定向移动装置(2)中进行步进式移动，工作台(1)的一侧安装有用于齿材定向上料的齿材上料机构(4)，齿材上料机构(4)将齿材放置在锯条的焊接位置，焊齿装置(5)的工作端朝向齿材与锯条的焊接位置进行焊接，第一淬火装置(6)固定安装在安装台(1a)上，第一淬火装置(6)的进料端朝向焊齿装置(5)一侧，第一淬火装置(6)的出料端设置有推力检测装置(7)，推力检测装置(7)包括有用于对齿材与锯条的焊接位置施加压力的推力机(7a)，推力机(7a)的工作端朝向锯条设置，推力检测装置(7)还包括有视觉检测组件(7b)，视觉检测组件(7b)安装在推力机(7a)的一侧，视觉检测组件(7b)用于视觉检测推力机(7a)测试后的齿材与锯条的焊接位置，二次焊接装置(8)沿锯条的移动方向安装在推力检测装置(7)的一侧，二次焊接装置(8)用于对推力检测装置(7)检测的齿材焊接不合格的位置进行补焊，视觉检测组件(7b)与二次焊接装置(8)信号连接，第二淬火装置(9)设置在二次焊接装置(8)的一侧，第二淬火装置(9)用于对补焊的齿材进行二次淬火。

2.根据权利要求1所述的焊齿带锯条加工设备，其特征在于，定向移动装置(2)包括有插装在第一调节座(2b)上的第一转轮(2a)，第一转轮(2a)的旋转轴竖直设置，所述第一调节座(2b)包括水平设置在安装台(1a)上的导座(2b1)，导座(2b1)内部设置有限位槽(2b2)，限位槽(2b2)设置在垂直于安装台(1a)的水平方向上，两个第一滑块(2b3)限位安装在导座(2b1)的限位槽(2b2)中，第一转轮(2a)插装在第一滑块(2b3)上，第一滑块(2b3)朝外的一侧设置有导套(2b4)，与导套(2b4)同轴设置的螺杆(2b5)螺旋安装在导座(2b1)中，螺杆(2b5)的一端与导套(2b4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的焊齿带锯条加工设备，其特征在于，锯条驱动装置(3)包括有龙门架(3a)，龙门架(3a)横跨安装台(1a)的上方，龙门架(3a)上安装有步进式驱动组件(3b)，步进式驱动组件(3b)包括第一直线驱动装置(3b1)和第二直线驱动装置(3b2)，所述第一直线驱动装置(3b1)固定安装在龙门架(3a)上，第一直线驱动装置(3b1)设置在安装台(1a)正上方，第一直线驱动装置(3b1)的工作端设置在垂直于安装台(1a)上方的竖直方向上移动，第一直线驱动装置(3b1)的工作端上固定安装第二直线驱动装置(3b2)，第二直线驱动装置(3b2)的工作端设置在安装台(1a)的延伸方向上做往复直线移动。

4.根据权利要求3所述的焊齿带锯条加工设备，其特征在于，第二直线驱动装置(3b2)的工作端上固定安装有卡套(3c)，卡套(3c)内安装有可拆卸的模具(3d)，卡套(3c)通过第一定位孔(3c1)与模具(3d)上的第二定位孔(3d1)进行固定安装，模具(3d)的底部设置有水平排列的滑动槽(3d2)，滑动槽(3d2)内限位安装有两个可调节的第二滑块(3d3)，第二滑块(3d3)的底部设置有横杆(3d4)，横杆(3d4)的延伸方向垂直于安装台(1a)的延伸方向。

5.根据权利要求1所述的焊齿带锯条加工设备，其特征在于，焊齿装置(5)包括固定安装在竖直驱动组件(5b)工作端的定位模具(5a)，竖直驱动组件(5b)的工作端设置在垂直于安装台(1a)的竖直方向上移动，定位模具(5a)朝向安装台(1a)的一侧设置有与锯条锯齿相吻合的契合面(5a1)，契合面(5a1)的中心位置设置有贯通定位模具(5a)的导孔(5a2)，导孔(5a2)的延伸方向设置在垂直于安装台(1a)的水平方向上，电焊机(5c)固定安装在工作台(1)上，电焊机(5c)设置在与齿材上料机构(4)相对的一侧，契合面(5a1)与锯条表面贴合时，电焊机(5c)的工作端与导孔(5a2)的轴线处于同一直线上。