[发明专利]一种多规格电熔管件型芯自动绕丝设备及其使用方法

权利要求书

1.一种多规格电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征在于：包括操作平台（1），所述操作平台（1）上设有旋转机构（2）、尾座机构（3）、顶升机构（4）、拉线机构（5）和平移机构（6），所述旋转机构（2）位于操作平台（1）的左侧，所述尾座机构（3）位于操作平台（1）的右侧，旋转机构（2）和尾座机构（3）相对设置，所述顶升机构（4）位于旋转机构（2）和尾座机构（3）之间，所述拉线机构（5）和平移机构（6）位于顶升机构（4）的后侧；

所述旋转机构（2）至少包括用于夹紧定位型芯（7）一端的卡盘（201），所述卡盘（201）位于旋转机构（2）朝向尾座机构（3）的一侧，旋转机构（2）内设有用于驱动卡盘（201）环绕其自身中心轴线旋转的旋转驱动机构，卡盘（201）的中心轴线与操作平台（1）平行；

所述尾座机构（3）包括尾座移动线轨、设于尾座移动线轨上的尾座基体（301）、驱动尾座基体（301）往旋转机构（2）方向移动的尾座气缸、位于尾座基体（301）上且朝向旋转机构（2）设置的活动顶尖（302）、驱动活动顶尖（302）往旋转机构（2）移动的调节手轮（303），调节手轮（303）用于调节活动顶尖（302）的升出长短，活动顶尖（302）可环绕其自身的中心轴线旋转，活动顶尖（302）的中心轴线与卡盘（201）的中心轴线重合，活动顶尖（302）用于顶靠定位型芯（7）远离卡盘（201）的一端；

所述顶升机构（4）包括固定基板（401）、气缸固定板（402）、顶升基板（403）、顶升气缸（404）和顶升V型块（405），所述固定基板（401）与操作平台（1）相对固定，所述气缸固定板（402）位于固定基板（401）下方，气缸固定板（402）与固定基板（401）之间通过若干直立的顶升导向杆（406）相对固定，所述顶升基板（403）位于气缸固定板（402）与固定基板（401）之间，顶升基板（403）上设有与顶升导向杆（406）配套的滑套，气缸固定板（402）下侧设有用于驱动顶升基板（403）作上下升降移动的顶升气缸（404）；所述顶升V型块（405）位于固定基板（401）上方，顶升V型块（405）与顶升基板（403）之间通过若干固定杆（407）相对固定，顶升V型块（405）可随顶升基板（403）作上下升降移动，顶升V型块（405）的顶部设有用于定位型芯（7）的V型槽（408），固定基板（401）上设有用于固定杆（407）穿过的开口；

所述拉线机构（5）设于平移机构（6）上，平移机构（6）用于驱动拉线机构（5）沿卡盘（201）的中心轴线方向移动，所述平移机构（6）包括平移机构导轨和平移机构电机（601）；所述拉线机构（5）包括拉丝基座（501）以及设于拉丝基座（501）上的拉线气缸（502）、导线阻尼轮（503）、张力传感器（504）和牵引块（505），所述拉丝基座（501）定位在平移机构（6）上，所述牵引块（505）位于拉丝基座（501）上朝向顶升机构（4）的一侧，牵引块（505）上设有用于金属丝穿出的出线口（506），金属丝通过拉线气缸（502）、导线阻尼轮（503）和张力传感器（504）牵制至牵引块（505）上的出线口（506）。

2.根据权利要求1所述的一种多规格电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征在于：所述拉丝基座（501）上设有用于稳定绕丝过程中金属丝张力的张力缓冲装置（507）。

3.根据权利要求1所述的一种多规格电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征在于：所述顶升气缸（404）为行程可调气缸。

4.一种多规格电熔管件型芯自动绕丝设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将电熔管件型芯（7）放置在顶升机构（4）的顶升V型块（405）上，通过顶升气缸（404）推动顶升基板（403）上升并带动顶升V型块（405）和型芯（7）上升，型芯（7）到达旋转机构（2）的装夹高度；

S2：旋转调节手轮（303），调节活动顶尖（302）的升出长度，使得型芯（7）的一端与旋转机构（2）的卡盘（201）抵靠，型芯（7）的另一端与活动顶尖（302）相近；

S3：卡盘（201）夹紧型芯（7），启动尾座气缸，活动顶尖（302）伸出并与型芯（7）的一端抵靠，装夹完成，顶升机构（4）的顶升V型块（405）下降；

S4：金属丝通过拉线机构（5）上的拉线气缸（502）、导线阻尼轮（503）和张力传感器（504）牵引至牵引块（505）上的出线口（506）并从出线口（506）伸出，金属丝末端缠绕在一个接线柱上，并将该接线柱插入定位在型芯（7）一侧的安装孔内；

S5：同时启动旋转机构（2）和平移机构（6），卡盘（201）转动带动型芯（7）环绕其自身中心轴线旋转，活动顶尖（302）跟着从动旋转，平移机构（6）推动拉线机构（5）沿卡盘（201）的中心轴线方向移动，使得金属丝螺旋缠绕在型芯（7）上，待平移机构（6）推动拉线机构（5）至预设行程，关停平移机构（6）和旋转机构（2），型芯（7）上的绕丝完成；

S6：给金属丝留出长度余量，剪断金属丝，将该端与型芯（7）连接的金属丝缠绕在第二个接线柱上，并将该接线柱插入定位在型芯（7）另一侧的安装孔内，型芯（7）的绕丝和接线均完成；

S7：操作顶升机构（4）的顶升V型块（405）上升，尾座气缸后退，活动顶尖（302）回缩，松开旋转机构（2）的卡盘（201），顶升机构（4）的顶升V型块（405）再下降，取下型芯（7），完成绕丝。