[发明专利]一种加固型T型梁桥及其加固方法

说明书

本发明公开了一种加固型T型梁桥及其加固方法，涉及桥梁加固技术领域。本发明在待加固T型梁桥的底部固定安装有预制UHPC构件，所述预制UHPC构件与加固T型梁桥之间通过砂浆及植筋进行固定，固定步骤：制作UHPC模板，安装侧面预埋剪力筋，先张法张拉预应力FRP筋，浇筑预制UHPC构件并进行养护，养护完成后切割外露FRP筋；运输UHPC预制构件至待加固T型梁桥处；对待加固T型梁桥与预制UHPC构件交接面进行处理；安装预制UHPC构件在待加固T型梁桥的底部；浇入砂浆形成整体。本发明不会显著增加自重,预应力UHPC预制件开裂强度高，可大幅度提高结构承载力、刚度及耐久性,装配化施工结合砂浆快速成型，可大幅减少加固工程对既有交通的干扰。

技术领域

本发明涉及桥梁加固技术领域，具体为一种加固型T型梁桥及其加固方法。

背景技术

T型梁桥是我国应用最为广泛的桥梁结构形式之一，数量极其庞大。随着时间推移，在外界环境、荷载、材料本身劣化、施工质量缺陷等因素共同作用下，大量T型梁桥力学性能与耐久性都出现不同程度下降，需要高效的加固方法。

现有技术在对T型梁桥进行加固处治时，通常采用普通混凝土增大截面法、粘贴钢板法、体外预应力法、粘贴碳纤维加固、锚喷混凝土法五种方法。

普通混凝土增大截面法现场湿作业工作量大,养护时间长,不利于环保。同时由于现浇钢筋混凝土加固层的力学性能相对较低，导致加固层尺寸较大，自重显著增加，新增的恒定荷载对承载能力的损耗较大，新增截面承受荷载较少，加固效果以及承载能力难以达到预期的效果，施工质量差；

粘贴钢板法加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平，施工工艺要求较高，对端部锚固长度以及混凝土表面粘接抗拉强度有一定要求，且钢材仍将面临耐久性问题，维护费用较高；

体外预应力法加固施工工序较为复杂，体外预应力束不能参与局部裂缝的控制，由于转向装置和锚固点受到约束，行车时容易引起体外索的振动，预应力束的自由长度受到限制，易受意外的破坏发生断丝等，稳定性较差。

粘贴碳纤维加固法所用材料本身耐高温、耐老化、耐湿热不足，碳纤维抗拉弹模相对其强度过低，难以充分发挥碳纤维强度，且混凝土与碳纤维间的环氧树脂粘结层易破坏，不适用于已有较大变形或受剪切力较大的结构加固。

锚喷混凝土法喷射过程中混凝土脱落严重，施工要求高，适应性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加固型T型梁桥及其加固方法，以解决背景技术中提出的现有的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加固型T型梁桥，包括待加固T型梁桥，所述待加固T型梁桥的底部固定安装有预制UHPC构件；

所述预制UHPC构件与加固T型梁桥之间通过砂浆进行固定。

进一步地，所述预制UHPC构件两侧与底部内部安装有多个FRP筋，且所述预制UHPC构件的两侧还安装有多个侧面预埋剪力筋；

所述加固T型梁桥的两侧安装有多个T型梁侧面植筋；

所述T型梁侧面植筋的一端位于加固T型梁桥内部、另一端位于砂浆内部，所述侧面预埋剪力筋的一端位于预制UHPC构件内部、另一端位于砂浆内部。

一种采用预制UHPC构件加固型T型梁桥的方法，至少包括以下步骤：

第一步：根据所需加固的待加固T型梁桥的梁长立模，张拉FRP筋；

第二步：张拉完成后，浇筑预制UHPC构件，在预制UHPC构件两侧安装侧面预埋剪力筋并进行养护；

第三步：放张预应力FRP筋并切割，制作完成预制UHPC构件；

第四步：运输预制UHPC构件至待加固T型梁桥处；

第五步：对待加固T型梁桥的加固结构交接面进行处理；

第六步：安装预制UHPC构件在待加固T型梁桥的底部；