[发明专利]卧式四级活塞推料离心机

说明书

本发明提供了一种卧式四级活塞推料离心机。所述卧式四级活塞推料离心机将三级推料离心机的转鼓进行升级处理，增加第四级转鼓。所述第四级转鼓装置于第三级转鼓之后，第四级转鼓固定于第二级转鼓，与第三级转鼓抵接；第三级转鼓固定于第一级转鼓，与第二级转鼓抵接；第二级转鼓固定于分料盘，与第一级转鼓抵接。本发明提供了一种折线型筛网，筛网分两段式固定于各级转鼓上。本发明提供的所述卧式四级活塞推料离心机解决了现有活塞推料离心机分离不充分，转鼓过长而推不动物料的问题，即使离心机输入高浓度的物料也能得出高分离率的成品。更改筛网结构，使得离心过程中所受物料的阻力更小，不易发生停车现象。在原本三级离心机的结构上得到了进一步优化。

技术领域

本发明涉及物料过滤设备的技术领域，尤其是一种卧式四级活塞推料离心机。

背景技术

活塞推料离心机可在全速运转下完成进料、离心分离、过滤、洗涤、干燥和卸料等所有操作工序，但离心过滤过程中，普遍存在着进料不均匀、离心机运行不平稳、产品颗粒完整性受到破坏；为了实现低的滤饼含水量，通常以加长转鼓长度来延长分离物料在转鼓上停留的时间。但过长的转鼓长度容易形成滤饼的堆积，因此物料的出料过程形成较大的困难，甚至导致离心机推不动物料造成离心机的强烈振动而停车。为此出现了现有的两级或三级活塞推料离心机。每级转鼓的长度小于单级离心机的长度，但各级转鼓长度之和大于单级离心机转鼓的长度。前级转鼓同样也是后级转鼓的推料器，滤饼从上一级推向下一级，这样滤饼在此过程中得以翻新，这样在保证滤饼变薄的同时也能进一步提高滤饼含固率，也使物料的出料过程更加顺利。

筛网为两段平行排列的筛网拼接而成，由于筛网上缝隙都是平行分布，所以在缝隙处更容易形成堆积，同样滤饼层的可压缩性及筛网缝隙对滤液流动阻力过大等原因，使滤液不能及时排出，易引起操作不稳定、离心机振动以及滤饼含湿率增加等不利现象。

发明内容

针对背景技术中存在的技术问题，本发明目的在于解决在分离时滤饼含固率低分离不充分与筛网缝隙处易形成堆积使滤液不能及时排出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下所述技术方案。

一种卧式四级活塞推料离心机，将三级推料离心机进行升级处理：所述四级转鼓固定于第二级转鼓和分料盘，抵接于第三级转鼓，与物料出口连接，并且固定在离心机外壳上。其中三级转鼓和一级转鼓与主轴固定连接，其中作左右活塞运动的部件包括主轴、一级转鼓和三级转鼓。

作为优选，所述卧式四级活塞推料离心机是在三级活塞离心机的基础上新增一级转鼓作为第四级转鼓。四级转鼓与壳体固定连接，与出料口相接。

作为优选，所述左右活塞运动的部件包括主轴、一级转鼓和三级转鼓。三者均用螺杆螺栓等连接。推料盘、二级转鼓和四级转鼓同样用螺杆螺栓等连接。

作为优选，所述的卧式四级活塞推料离心机的各级转鼓上都留有贯穿的孔，转鼓上的孔交叉平行的均匀分布在转鼓上。

作为优选，所述卧式四级活塞推料离心机的运动推料方式包括主轴带动的活塞运动的转鼓由推料盘和二级转鼓更改为一级转鼓和三级转鼓。当主轴向左活塞运动时，固体物料被推料盘从一级转鼓底推至二级转鼓；当主轴向右活塞运动时，固体物料被一级转鼓底从二级转鼓底推至三级转鼓底；当主轴再次向左活塞运动时，固体物料被二级转鼓底从三级转鼓底推至四级转鼓底；当主轴再次向右活塞运动时，固体物料被三级转鼓底从四级转鼓底推至出料口。

作为优选，所述卧式四级活塞推料离心机中所有转鼓结构都装置了两段平行排列的折线型筛网，折线型筛网都用螺栓固定在各级转鼓上。

作为优选，所述的折线型筛网呈120°空间角度弯折，两节筛网之间相互紧贴排列。每根折线型筛网都为空间曲线形结构，并且每根折线型筛网上都设有三角形的排液孔，接触物料部分为三角形孔尖端，呈射线型放大至排液孔的底部。液体物料经过各级转鼓离心后通过排液孔排出到达排液腔。