[发明专利]一种线材摩根轧机配套达涅利减定径机的辊缝设定方法

说明书

本发明公开了一种线材摩根轧机配套达涅利减定径机的辊缝设定方法，包括如下步骤：S1.根据坯料150²方坯及产品规格尺寸ф6.5mm，确定总延伸系数为671.9；S2.将总轧制道次调整为30道次；S3.减定径4机架为必过道次，精轧机选择8道次，合理分配各道次延伸系数；S4.根据坯料截面积及道次延伸系数确定各道次截面积；S5.根据各道次截面积设计道次孔型参数及辊缝值；S6.按照孔型参数进行导卫设计及轧辊、辊环及导卫备件的制作安装。本发明的目的是提供一种线材摩根轧机配套达涅利减定径机的辊缝设定方法，使得摩根轧机和达涅利轧机的辊缝能很好的配合，减少堆钢事故，提高产品尺寸精度。

技术领域

本发明涉及冶金、轧制技术领域，尤其涉及一种线材摩根轧机配套达涅利减定径机的辊缝设定方法。

背景技术

包钢长材厂1#线是高速线材生产厂，主体轧机设备是从摩根公司引进的摩根第五代轧机，其中包括预精轧机、精轧机、夹送辊、和吐丝机等。

为了提高产品尺寸精度，包钢长材厂1#线于2020年在精轧机后增加了减定径机组，但是减定径机是由意大利达涅利生产。美国摩根精轧机和意大利达涅利减定径机的孔型及辊缝设计的方法不同，造成轧制过程中预精轧、精轧、减定径之间张力不稳定，现场生产时调整困难，堆钢事故频发。

由于是高速轧制，轧制线稳定轧制的关键因素之一是各机架之间的微张力控制。通常集中传动的线材轧机之间的微张力通过孔型及辊缝设计来保证。因此，为了保证工艺顺行，产品尺寸能够达到“C”级精度，必须重新设计一套辊缝，使摩根轧机和达涅利轧机的辊缝能很好的配合，实现减少事故、稳定生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种线材摩根轧机配套达涅利减定径机的辊缝设定方法，保证各机架间张力合理，轧制过程稳定进行。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种线材摩根轧机配套达涅利减定径机的辊缝设定方法，包括如下步骤：

S1.根据坯料150²方坯及产品规格尺寸ф6.5mm，确定总延伸系数为671.9；

S2.按照椭圆-圆孔型系统允许的最大道次延伸系数及轧机电机能力，将总轧制道次由28道次调整为30道次；

S3.减定径4机架为必过道次，因此精轧机选择8道次，根据总延伸系数671.9及轧制道次30道次合理分配各道次延伸系数；

S4.根据坯料截面积及道次延伸系数确定各道次截面积；

S5.根据各道次截面积设计道次孔型参数及辊缝值；

S6.按照孔型参数进行导卫设计及轧辊、辊环及导卫备件的制作安装；

S7.进行试生产，总结和修正各道次辊缝值，保证工艺生产稳定及产品尺寸精度。

进一步的，所述步骤S2中第19架、20架空过，即算上空过的两个道次共计32道次。

进一步的，150²方坯经30道次轧制ф6.5各架次延伸系数及孔型参数如下表所示：

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明的方法使得摩根轧机和达涅利轧机的辊缝能很好的配合，减少堆钢事故，提高产品尺寸精度。