[发明专利]抗冲击柔性防护材料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗冲击柔性防护材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将高性能纤维布进行表面修饰改性处理，得到改性高性能纤维布；

S2：将步骤S1得到的改性高性能纤维布清洗干燥；

S3：将反应单体、交联剂和引发剂加入到溶剂中，搅拌至完全溶解，得到水凝胶预聚液；

S4：将步骤S2得到的改性高性能纤维布置于模具中，并将步骤S3得到的水凝胶预聚液注入模具，静置至改性高性能纤维布完全浸湿后，加热引发聚合反应，得到水凝胶/纤维布复合材料；

S5：将步骤S4得到的水凝胶/纤维布复合材料置于清洗液中浸泡，置换溶剂，置换完全后得到所述的抗冲击柔性防护材料；

所述的高性能纤维布为超高分子量聚乙烯纤维编织布、超高分子量聚乙烯纤维单向布、凯夫拉纤维编织布或碳纤维布；

所述的反应单体为1-乙烯基咪唑、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸、苯乙烯磺酸钠和甲基丙烯酰丙基三甲基氯化铵中的一种或几种，或壳聚糖和丙烯酸，总单体浓度范围为2~8mol/L。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击柔性防护材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述的表面修饰改性处理为化学试剂处理法、紫外辐照接枝法、等离子体辐照法或高能射线辐照法。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击柔性防护材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述的清洗干燥为将高性能纤维布经去离子水、乙醇依次浸泡冲洗后，置于60℃烘箱中干燥1~24h。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击柔性防护材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述的交联剂为N’,N’-亚甲基双丙烯酰胺，浓度范围为0.1~2mol%反应单体；引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵，浓度范围为0.1~2mol%反应单体；所述的溶剂为水；所述的搅拌的温度为20~40℃，时间为5~195min。

5.根据权利要求1所述的一种抗冲击柔性防护材料的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述的将步骤S2得到的改性高性能纤维布置于模具中，其中改性高性能纤维布的层数为1~15层。

6.根据权利要求1所述的一种抗冲击柔性防护材料的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述的静置的时间为15min~6h；所述的加热的温度为45~75℃，时间为1~24h。

7.根据权利要求1所述的一种抗冲击柔性防护材料的制备方法，其特征在于，步骤S5中所述的清洗液为去离子水或硝酸银水溶液；所述的置换溶剂的时间为4~10天。

8.根据权利要求7所述的一种抗冲击柔性防护材料的制备方法，其特征在于，硝酸银水溶液的溶剂为去离子水，浓度为20~30g/100mL。

9.一种抗冲击柔性防护材料，其特征在于，由如权利要求1~8任一所述的制备方法制备得到的抗冲击柔性防护材料。