[发明专利]一种填料塔气液分布装置

说明书

本发明涉及填料塔技术领域，尤其涉及一种填料塔气液分布装置。所述装置设置在填料塔的填料层之间，包括气液分布器、塔板、支撑架与排液口；塔板通过支撑架固接在填料塔内；所述气液分布器设有筒体，气液分布器筒体固接在塔板上；设有多圈气液分布器，多圈气液分布器均布在塔板上，每圈气液分布器设有多个气液分布器，多个气液分布器圆周均布；排液口设置在塔板的外侧，排液口一端与塔板相连，另一端与填料塔侧壁相连。本发明保证填料塔气液均匀分布，提高填料塔效率。

技术领域

本发明涉及填料塔技术领域，尤其涉及一种填料塔气液分布装置。

背景技术

填料塔是化工单元操作过程中常用的气液传质设备，具有压降低、通量大、效率高、适应性强等优点，在化工行业得到广泛应用。当填料分段堆积时，填料塔的液相均匀喷淋和气相的均布，直接影响填料表面的接触效率，由于气、液分布不良所引起的放大效应，严重影响填料的传热传质效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种填料塔气液分布装置，保证填料塔气液均匀分布，提高填料塔效率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种填料塔气液分布装置，所述装置设置在填料塔的填料层之间，包括气液分布器、塔板、支撑架与排液口；塔板通过支撑架固接在填料塔内；所述气液分布器设有筒体，气液分布器筒体固接在塔板上；设有多圈气液分布器，多圈气液分布器均布在塔板上，每圈气液分布器设有多个气液分布器，多个气液分布器圆周均布；排液口设置在塔板的外侧，排液口一端与塔板相连，另一端与填料塔侧壁相连。

所述气液分布器包括盖板、筒体、导流槽、连接板、筒节与球形封头；盖板固接在筒体顶部，筒体侧面开多个孔，多个导流槽一端在开孔处与筒体相连，另一端与连接板相连，连接板与筒节相连，筒节与球形封头相连。

所述筒体侧面开长圆孔，开孔个数与导流槽个数一致。

所述导流槽上端形状与筒体长圆孔相应，导流槽个数根据液量确定，导流槽下部与连接板相连。

所述球形封头沿球面均布通孔。

所述塔板为圆形平板，为一整板或者圆周均分成多块。

所述支撑架包括支撑梁、支撑圈与支座；支撑圈为采用型材制成的圈梁，支撑圈与支座固接在填料塔侧壁的内壁上，支撑梁固接在支座上，支撑梁与支撑圈相连。

所述排液口主体部分为L形管，竖向管固接在塔板上，横向管固接在填料塔侧壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在填料塔的填料层之间设置气液分布装置，保证下层填料表面液相均匀喷淋，上层填料底部气相分布均匀。

2、本发明多圈气液分布器均布在塔板上，每圈气液分布器设有多个气液分布器，多个气液分布器圆周均布；满足上部填料传质要求，满足下部填料传质要求。

3、本发明液体通过导流槽喷溅到连接板，连接板的缓冲作用和上部筒节的液位高度，保证液体均匀分布。

本发明保证填料塔气液均匀分布，提高填料塔效率。

附图说明

图1为本发明结构示意主视图；

图2为本发明结构示意俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图3的B向视图；

图5为图2的C-C剖视图。

图中：1-气液分布器2-塔板3-横向支撑梁4-支撑圈5-支座6-排液口7-竖向支撑梁8-盖板9-盖板连接板10-筒体11-导流槽12-筒节13-球形封头14-连接板15-长圆孔