[发明专利]一种防腐导静电的无溶剂聚脲涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种防腐导静电的无溶剂聚脲涂料及其制备方法和应用。本发明的防腐导静电的无溶剂聚脲涂料由A组分和B组分组成，A组分包括聚天门冬氨酸酯树脂、蓖麻油基聚醚多元醇、端氨基聚醚、防锈颜填料、导电填料、分散剂、消泡剂、防沉剂、润湿剂、稀释剂和除水剂，B组分包括异氰酸酯类固化剂，A组分、B组分的质量比为3:1～5:1。本发明的防腐导静电的无溶剂聚脲涂料的制备方法十分简单，分批将各原料混合均匀即可。本发明的防腐导静电的无溶剂聚脲涂料一次涂刷厚度最高可达到1mm，且可以通过改变施工工艺调控涂层厚度，形成的漆膜具有优异的机械性能、防腐性能、导静电性能和耐介质性能，适合用作石油储罐的内壁防护涂料。

技术领域

本发明涉及金属防腐技术领域，具体涉及一种防腐导静电的无溶剂聚脲涂料及其制备方法和应用。

背景技术

储油罐是一种储存油品的容器，按材质可以分为非金属油罐和金属油罐这两大类。金属油罐具有造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易等优点，得到了广泛应用。金属油罐在使用过程中不可避免会出现腐蚀问题，进而可能会引发油品污染、石油泄漏引发爆炸等严峻问题。目前，国内外主要是通过涂刷导静电防腐蚀涂料来提高金属油罐的防腐性能，最常采用的是环氧类的导静电防腐蚀涂料，且大多是使用导电石墨和炭黑赋予涂层导静电效果。然而，石墨和炭黑作为填料制备的涂料形成的漆膜的颜色深，难以通过目视法来直接观测石油储罐内壁的腐蚀情况，而且碳系导电涂层一旦出现缺陷或破损还会使钢基材成为阳极而加速储油罐内壁的腐蚀。此外，环氧类涂料一次涂刷的厚度有限，为达到所需厚度，通常需要多次反复涂刷，施工周期长，人工成本高。

因此，开发一种防腐性能优异、一次涂刷厚度大的防腐导静电涂料具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防腐导静电的无溶剂聚脲涂料及其制备方法和应用。

本发明所采取的技术方案是：

一种防腐导静电的无溶剂聚脲涂料，由A组分和B组分组成：

所述A组分包括以下质量份的原料：

聚天门冬氨酸酯树脂：10份～20份；

蓖麻油基聚醚多元醇：20份～30份；

端氨基聚醚：8份～12份；

防锈颜填料：10份～15份；

导电填料：20份～30份；

分散剂：0.8份～1.2份；

消泡剂：0.5份～0.9份；

防沉剂：0.05份～0.3份；

润湿剂：0.1份～0.3份；

稀释剂：3份～4份；

除水剂：4份～7份；

所述B组分包括以下质量份的原料：

异氰酸酯类固化剂：20份～30份；

所述A组分、B组分的质量比为3:1～5:1。

优选的，所述A组分中胺基和羟基的总当量与B组分中异氰酸酯基团的当量的比为1:1.1～1:1.5。

优选的，所述防锈颜填料为三聚磷酸铝、磷酸锌铝、钼酸盐、磷酸锌中的至少一种。

优选的，所述导电填料为导电云母粉。导电云母粉的价格低、吸油值低，且电阻率小，加入少量的导电云母粉即可赋予涂层优异的导静电性能，同时还可以减少对涂层粘度造成的影响。

优选的，所述分散剂为烷基铵盐共聚物。

优选的，所述消泡剂为有机硅消泡剂。