[发明专利]一种用于冶金的粉末充分搅拌设备

说明书

本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种用于冶金的粉末充分搅拌设备。技术问题为：提供一种可以方便换料、且具有控制出料功能的用于冶金的粉末充分搅拌设备。本发明的技术方案是：一种用于冶金的粉末充分搅拌设备，包括有：外壳，外壳右部上下两侧对称开有通孔；搅拌桶，外壳内部中间设有搅拌桶；搅拌杆，搅拌桶内侧转动式设有两个搅拌杆，搅拌杆之间转动式连接；收集框，外壳内部下侧中间放置有收集框。本发明通过滑动门向外移动，带动第一连杆和挡料板向外移动，使得挡料板不再挡住搅拌桶，在第四弹簧的作用，带动挡料板和第一连杆向内移动，使得挡料板挡住搅拌桶不会继续下料，起到了间歇性下料的效果。

技术领域

本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种用于冶金的粉末充分搅拌设备。

背景技术

冶金的粉末具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的，运用冶金粉末技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料的制品，应用的工业行业比较广泛。

随着科技的不断进步，经济日益强大，出现了很多新技术新材料，包括冶金的粉末，不同的产品对冶金粉末的比例混合不同，在制造不同产品时，需要将不同比例的冶金粉末混合一起搅拌，如此，才能达到预期效果，在现有冶金的粉末搅拌设备，在搅拌过程中运作较为剧烈，冶金粉末在下料时容易扬起，不利于收集，且人们在换料时比较麻烦，需要关闭设备方能换料。

综上所述，需要设计一种可以方便换料、且具有控制出料功能的用于冶金的粉末充分搅拌设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服现有冶金的粉末搅拌设备，在搅拌过程中运作较为剧烈的缺点，技术问题为：提供一种可以方便换料、且具有控制出料功能的用于冶金的粉末充分搅拌设备。

本发明的技术方案是：一种用于冶金的粉末充分搅拌设备，包括有：外壳，外壳右部上下两侧对称开有通孔；搅拌桶，外壳内部中间设有搅拌桶；搅拌杆，搅拌桶内侧转动式设有两个搅拌杆，搅拌杆之间转动式连接；收集框，外壳内部下侧中间放置有收集框；动力机构，外壳内部上侧中间设有动力机构，动力机构与搅拌杆连接；开闭机构，外壳下部一侧设有开闭机构；出料机构，外壳内部下侧设有出料机构，出料机构与开闭机构连接，出料机构与搅拌桶配合。

进一步的，动力机构包括有：电机，外壳内部一侧设有电机；第一旋转杆，外壳内部上侧中间对称转动式设有第一旋转杆；传动轮，内侧搅拌杆上端与电机输出轴上均设有传动轮；皮带，传动轮之间绕有皮带；锥齿轮，搅拌杆上侧均设有锥齿轮，第一旋转杆内侧也均设有锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合。

进一步的，开闭机构包括有：第一导杆，外壳下部一侧对称设有第一导杆；滑动门，第一导杆上均滑动式设有滑动门；第一弹簧，滑动门与外壳之间均设有第一弹簧，第一弹簧均套在第一导杆上；第一支块，滑动门一侧上下对称设有第一支块；把手，两侧第一支块之间均滑动式设有把手；第二导杆，把手一侧上下对称均设有第二导杆；第一楔形块，第二导杆上均滑动式设有第一楔形块；第二弹簧，第一楔形块与把手之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在第二导杆上；第三弹簧，把手与第一支块之间均设有第三弹簧。

进一步的，出料机构包括有：第二支块，搅拌桶底部设有第二支块；挡料板，第二支块内部两侧滑动式设有挡料板；弧形挡板，第二支块底部中间设有弧形挡板；第三支块，外壳内部下侧中间对称设有第三支块；第三导杆，第三支块内侧均对称设有第三导杆；第一连杆，两侧第三导杆之间均滑动式设有第一连杆，第一连杆均与挡料板和滑动门连接；第四弹簧，第一连杆与第三支块之间均对称设有第四弹簧，第四弹簧均套在第三导杆上。