[发明专利]一种改性MPP电缆保护管

说明书

本发明涉及电缆保护管技术领域，尤其为一种改性MPP电缆保护管，包括聚丙烯、色带配料、高密度聚乙烯、粉煤灰、润滑型抗冲改性剂、增韧剂、偶联剂、阻燃剂、抗氧剂和相容剂，各组成成份按质量份数计：聚丙烯100～200份、色带配料5～15份、高密度聚乙烯100～130份、粉煤灰30～40份、润滑型抗冲改性剂10～20份、增韧剂10～20份、偶联剂70～120份、阻燃剂10～30份、抗氧剂30～40份和相容剂20～40份，通过高密度聚乙烯、增韧剂、偶联剂和相容剂能使整体的冲击强度得到较大提高，同时拉伸强度和弯曲强度提高也较大提高，提高整体的使用质量和使用效果，通过设置的阻燃剂和抗氧剂能够使保护管的阻燃性和抗氧化性能较好，提高整体使用的安全性。

技术领域

本发明涉及电缆保护管技术领域，尤其涉及一种改性MPP电缆保护管。

背景技术

目前市场上常见的电缆保护管有MPP管和CPVC管两种。其中MPP管分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管。MPP管是采用改性聚丙烯为主要原材料制备得到的塑料管材，MPP管是目前市场上主要应用的最常规电力管材之一，但随着其应用领域和环境的逐渐扩大，其不足之处也越来越凸显，如强度、阻燃性等综合性能方面还不能完全适应高要求的环境，因此提出一种改性MPP电缆保护管。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性MPP电缆保护管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种改性MPP电缆保护管，包括聚丙烯、色带配料、高密度聚乙烯、粉煤灰、润滑型抗冲改性剂、增韧剂、偶联剂、阻燃剂、抗氧剂和相容剂，各组成成份按质量份数计：聚丙烯100～200份、色带配料5～15份、高密度聚乙烯100～130份、粉煤灰30～40份、润滑型抗冲改性剂10～20份、增韧剂10～20份、偶联剂70～120份、阻燃剂10～30份、抗氧剂30～40份和相容剂20～40份。

作为本发明优选的方案，所述偶联剂选用酚醛树脂硅烷偶联剂，所述相容剂选用马来酸酐接枝聚乙烯PE-g-MAH。

作为本发明优选的方案，所述增韧剂选用POE、TPE和EPDM中的中的一种或其混合物，所述阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯和磷酸甲苯-二苯酯。

作为本发明优选的方案，所述抗氧剂选用四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。

作为本发明优选的方案，所述润滑型抗冲改性剂选用甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)、氯化聚乙烯(CPE)中一种或其混合物。

一种改性MPP电缆保护管，包括以下制作工艺步骤：

S1，按质量份数选取：聚丙烯100～200份、色带配料5～15份、高密度聚乙烯100～130份、粉煤灰30～40份、润滑型抗冲改性剂10～20份、增韧剂10～20份、偶联剂70～120份、阻燃剂10～30份、抗氧剂30～40份和相容剂20～40份。

S2，将粉煤灰进行自然风干后通过KNM型快速研磨机进行研磨使用，将聚丙烯、高密度聚乙烯、粉煤灰、润滑型抗冲改性剂加入至反应釜中进行加热搅拌进行改性处理，然后将增韧剂、偶联剂、阻燃剂、抗氧剂和相容剂依次加入反应釜中进行充分搅拌，得到复合材料；

S3，将复合材料和色带配料采用螺旋挤出机进行加热共混挤出、模口定型、真空定径和喷淋冷却定型。

作为本发明优选的方案，所述S2反应釜改性处理工作温度为100～150℃下低速搅拌30～50min，将增韧剂、偶联剂、阻燃剂、抗氧剂和相容剂加入后反应釜继续搅拌30～40min。

作为本发明优选的方案，所述S2螺旋挤出机的机头温度250～260℃，螺筒温度为230～240℃，螺杆转速为300～400r/min。