[发明专利]一种用于内壁加工用内旋转激光头的气体保护装置

说明书

本发明公开了一种用于内壁加工用内旋转激光头的气体保护装置，旋转平台和旋转筒相互连接，旋转筒内形成有空腔；聚焦筒设于空腔内，聚焦筒的一端穿过旋转筒并延伸出旋转平台，聚焦筒的一端上设有第一保护镜片以密封聚焦筒和旋转平台，聚焦筒的另一端上设有聚焦镜组；旋转筒的尾端上设有密封盖，密封盖上设有反光镜，旋转筒的尾端侧壁上设有排气孔，排气孔内嵌有第二保护镜片，第二保护镜片和聚焦镜组分别面向反光镜；聚焦筒靠近第一保护镜片的一端上设有进气嘴，进气嘴延伸至聚焦筒的外部以能够与气体提供单元相连接，聚焦筒远离第一保护镜片的一端上开设有通气槽。该装置解决了气体保护装置对镜片保护效果不理想的缺陷。

技术领域

本发明涉及激光加工领域，具体涉及一种用于内壁加工用内旋转激光头的气体保护装置。

背景技术

激光刻蚀加工已广泛应用于金属制品的加工中，如金属制品的孔类加工中，通过对金属制品的内壁进行刻蚀，从而形成孔。激光刻蚀加工过程中会产生大量的金属飞溅物，这些金属飞溅物会对镜片造成污染，从而极大地降低了激光刻蚀加工的效果。

目前，为了规避镜片被受到污染，一般采用同轴、侧吹等气体保护装置对镜片进行保护，但是这种气体保护装置的保护效果并不理想，从而限制了激光刻蚀加工的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于内壁加工用内旋转激光头的气体保护装置，以解决现有技术中气体保护装置对镜片保护效果不理想的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种用于内壁加工用内旋转激光头的气体保护装置，所述该气体保护装置包括旋转平台、旋转筒、中空的聚焦筒和聚焦镜组，所述旋转平台和旋转筒相互连接，所述旋转筒内形成有空腔；所述聚焦筒设置于所述空腔内，并且所述聚焦筒的一端穿过所述旋转筒并延伸出所述旋转平台，所述聚焦筒的一端上设置有第一保护镜片以密封所述聚焦筒和所述旋转平台，所述聚焦筒的另一端上设置有聚焦镜组；所述旋转筒的尾端上设置有密封盖，所述密封盖上设置有反光镜，所述旋转筒的尾端侧壁上设置有排气孔，所述排气孔内嵌设有第二保护镜片且所述第二保护镜片、所述排气孔的内壁之间形成有间隙，所述第二保护镜片和聚焦镜组分别面向所述反光镜；

所述聚焦筒靠近所述第一保护镜片的一端上设置有进气嘴，所述进气嘴延伸至所述聚焦筒的外部以能够与气体提供单元相连接，所述聚焦筒远离所述第一保护镜片的一端上开设有通气槽。

作为本发明的一种优选方案，所述通气槽的数量为多个，并且所述通气槽沿着所述聚焦筒的周向间隔设置。

作为本发明的一种优选方案，所述旋转平台上设置有通槽，所述进气嘴卡设于所述通槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述聚焦筒为伸缩结构，并且所述聚焦筒、旋转平台之间的连接处的缝隙为2-5μm。

作为本发明的一种优选方案，所述排气孔内设置有排气嘴，沿着排气方向，所述排气嘴位于所述第二保护镜片的后方。

作为本发明的一种优选方案，沿着排气方向，所述排气嘴包括依次连接的壳体、连接盖和凸起，所述连接盖能够封盖所述排气孔，所述凸起内设置有导气通道，所述导气通道面向所述反光镜。

作为本发明的一种优选方案，沿着排气方向，所述导气通道为前宽后窄的圆柱形。

作为本发明的一种优选方案，所述导气通道至少满足以下条件：高度h为3-6mm，内壁的倾斜角α为30-60°。

作为本发明的一种优选方案，所述壳体上设置有多个通气孔。

作为本发明的一种优选方案，所述通气孔沿着所述壳体的周向间隔设置，所述通气孔至少满足以下条件：数量为6-8个，直径为2-4mm。