[发明专利]一种新型节能灯用高性能磁性材料粉末成型模具

说明书

本发明公开了一种新型节能灯用高性能磁性材料粉末成型模具，涉及新型制成模具技术领域，包括动导模具推动结构，所述动导模具推动结构下表面的四端均焊接有模具间隔支柱，所述模具间隔支柱的底端焊接有支撑基座。本发明新型节能灯用高性能磁性材料粉末成型模具，动导模具推动结构本发明通过缓冲保护支柱的设计，使得装置便于完成对底模和顶模的输出取样的稳定卸力，大大提高了装置的使用寿命，且通过便装更换设计的底模和顶模及自动化更换输出结构的设计，使得装置便于完成对底模和顶模进行自动化高效的拆装更换，从而适应形成不同的出料，实现一个动力带动升降的同时也水平伸缩，采用单动力，减少额外的水平伸缩的动力，整体成本降低。

技术领域

本发明涉及新型制成模具技术领域，具体为一种新型节能灯用高性能磁性材料粉末成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，但是，现有的装置在对磁性粉末板进行加工时往往不便于自动化的推导上料，且缺乏对应的便捷更换底模和顶模的设计，且缺乏对应的卸力支撑。

并且现有在常用的三轴方向的运动，均采用三个动力设备提供动力，导致动力的浪费，并且动力成本也提升，而现有没有将升降以及水平伸缩结合在一起备，采用同一个动力输出的设备，这是亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型节能灯用高性能磁性材料粉末成型模具，以解决了现有的问题：现有的装置没有将升降以及水平伸缩结合在一起备，采用同一个动力输出的设备，而是通过多个动力设备提供动力，导致动力的浪费，并且动力成本也提升。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型节能灯用高性能磁性材料粉末成型模具，包括动导模具推动结构，所述动导模具推动结构下表面的四端均焊接有模具间隔支柱，所述模具间隔支柱的底端焊接有支撑基座，所述动导模具推动结构输出端的底端焊接有第一缓冲保护支柱，所述第一缓冲保护支柱的底端焊接有顶模搭载块，所述支撑基座内侧顶端的四端均焊接有第二缓冲保护支柱，所述第二缓冲保护支柱的顶端焊接有底模搭载块，所述顶模搭载块的外侧和底模搭载块的外侧通过螺纹连接有锁紧螺钉，所述顶模搭载块的外侧通过锁紧螺钉连接有便更顶模，所述底模搭载块的外侧通过锁紧螺钉连接有便更底模，所述支撑基座的两侧均固定连接有自动化更换输出结构，所述支撑基座的一端固定连接有自动推导送料结构。

进一步地，第一缓冲保护支柱和第二缓冲保护支柱的结构完全相同，所述第一缓冲保护支柱和第二缓冲保护支柱均包括配装基座、同步跟随推块、滑导支撑柱、内装限位管、第一弹簧和第二弹簧，所述配装基座四端的底端焊接有第二弹簧，所述配装基座的底端焊接有内装限位管，所述内装限位管内侧的底端焊接有第一弹簧，所述第二弹簧的底端焊接有同步跟随推块，所述同步跟随推块的内侧与滑导支撑柱焊接连接，所述滑导支撑柱的上表面与第一弹簧的底端焊接连接，所述滑导支撑柱与内装限位管的内侧滑动连接。

进一步地，自动推导送料结构包括无轨气缸、第一跟随动导块、三角形支撑肋板、定位锁紧板、第一电机和输出螺杆，所述无轨气缸通过螺钉固定连接于支撑基座的两侧，所述无轨气缸的外侧滑动连接有第一跟随动导块，所述第一跟随动导块一端的内侧通过螺钉固定连接有三角形支撑肋板，所述三角形支撑肋板顶端的两侧均焊接有定位锁紧板，其中一个所述定位锁紧板的一端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有输出螺杆，所述输出螺杆的另一端与另一个定位锁紧板转动连接。

进一步地，自动推导送料结构还包括第二跟随动导块、引导限位块、跟随推杆和磁铁吸附板，所述三角形支撑肋板的内侧焊接有引导限位块，所述输出螺杆的外侧通过螺纹连接有第二跟随动导块，所述第二跟随动导块的一端焊接有跟随推杆，所述跟随推杆与引导限位块的内侧滑动连接，所述跟随推杆的一端焊接有磁铁吸附板，所述磁铁吸附板的材质为永磁铁。