[发明专利]一种激光侧向同步复合喷射电沉积增材再制造铜的装置及方法在审
申请号: | 202111330849.1 | 申请日: | 2021-11-11 |
公开(公告)号: | CN114086226A | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 吴国龙;熊庭超;姚建华;张群莉 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | C25D5/08 | 分类号: | C25D5/08;C25D3/38;C25D5/02;C25D5/36;C25D21/18;B22F10/10;B08B7/00;B33Y10/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;朱思兰 |
地址: | 310014 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 侧向 同步 复合 喷射 沉积 增材再 制造 装置 方法 | ||
1.一种激光侧向同步复合喷射电沉积增材再制造铜的装置,其特征在于,所述装置包括:喷嘴、激光器、电解池、电源、工作阳极、阴极工件;
所述工作阳极嵌套于喷嘴内,所述喷嘴设于阴极工件的垂直位置上方;
所述阴极工件通过支撑架置于电解池内,且高于电解池内电解液的液面;
所述工作阳极与电源正极连接,阴极工件与电源负极连接;
所述电解池通过进液管、循环泵、出液管连通喷嘴,实现电解液的循环;
所述激光器设于阴极工件上方,激光器发射的激光束照射在喷嘴喷射的液柱侧方。
2.如权利要求1所述激光侧向同步复合喷射电沉积增材再制造铜的装置,其特征在于,喷嘴与工作阳极嵌套部分与阴极工件之间的间距为2~5mm,喷嘴的喷头设置于电极间距的中部位置。
3.如权利要求1所述激光侧向同步复合喷射电沉积增材再制造铜的装置,其特征在于,阴极工件与电解液的液面间距为5~10mm。
4.如权利要求1所述激光侧向同步复合喷射电沉积增材再制造铜的装置,其特征在于,激光束与水平方向阴极工件的夹角α为100~120°。
5.一种利用权利要求1所述装置进行激光侧向同步复合喷射电沉积增材再制造铜的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)将待加工的工件用砂纸进行表面打磨,然后超声清洗,自然风干,备用;
(2)对步骤(1)准备好的工件进行表面激光清洗处理;
(3)将电源负极与工件连接,电源正极与嵌套在喷嘴内的阳极棒连接,将工件置于电解池内的支撑架上,使得工件位于电解液的液面上方,喷嘴向工件喷涂电解液同时电解液液柱侧方激光扫描工件表面,对工件进行激光辐照与电化学沉积同步复合处理;
所述电解液的组成为:CuSO4·5H2O 180~230g/L,浓硫酸60~80ml/L,溶剂为去离子水;
激光器为700W脉冲激光,激光焦距为60mm,设定激光功率为100~200W,激光器与喷嘴固定在夹具上,通过X-Y轴移动平台带动阴极工件移动实现扫描式沉积,移动速度为1~4mm/min,喷嘴流量为500~800L/h;
采用恒流模式进行电沉积,阴极电流密度为80~300A/dm2,沉积温度为室温,每次沉积时间为5~10min。
6.如权利要求5所述方法,其特征在于,步骤(2)激光清洗过程中,激光垂直照射到工件表面,作用点始终处于光斑焦点位置,激光器焦距为240mm,激光功率设定范围在15~30W,扫描速度设定范围在5000~10000mm/s,扫描方式为单向扫描,线间距设定范围在0.02~0.05mm。
7.如权利要求5所述方法,其特征在于,步骤(3)中,所述工件为316L不锈钢。
8.如权利要求5所述方法,其特征在于,步骤(3)中,所述阳极棒为纯铜块。
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