[发明专利]一种玩具专用陶瓷外包装盒的制作方法

说明书

本发明涉及陶瓷外包装盒领域，尤其涉及一种玩具专用陶瓷外包装盒的制作方法。包括陶瓷外包装盒，陶瓷外包装盒的制作方法包括以下步骤：称重，将固体原料按配比分别称取；球磨，将固体原料混合均匀后进行球磨且目数在一定范围内；混料，将球磨后的混合粉料与有机溶剂混合成浆料；成型，将浆料分别注射到陶瓷外包装盒盖板模具和陶瓷外包装盒底座模具中成型，得到坯体；装配，在陶瓷外包装盒底座坯体上覆盖一层隔粘粉后，再装配；烧制，将装配好的坯体一同放入烧结炉中烧结，得到陶瓷外包装盒盖板和陶瓷外包装盒底座；去毛刺，分开并通过震动球磨机去除表面毛刺。本发明的目的在于提出了一种带有应急储能电池的玩具专用陶瓷外包装盒的制作方法。

技术领域

本发明涉及陶瓷外包装盒领域，尤其涉及一种玩具专用陶瓷外包装盒的制作方法。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。

现代工业在传统工艺的基础上对陶瓷制品，尤其是细瓷已经进行了大量的研究和实验，现有技术中的细瓷仍然还是以铝化合物和硅化合物为主要成份的陶瓷产品，用以保证产品的质量，而对于其余成份仍然要严格限制在一个较少的含量范围之内。而针对粗瓷的研究，无论是传统工艺，还是现代工艺，仍处于起步阶段，而现在工艺仍存在工艺复杂、产品品种单一，质量欠佳等一系列问题。

发明内容

本发明的目的在于提出了一种带有应急储能电池的玩具专用陶瓷外包装盒的制作方法。

本发明所采用的技术方案为：一种玩具专用陶瓷外包装盒的制作方法，其特征在于：包括陶瓷外包装盒，所述陶瓷外包装盒的制作方法包括以下步骤：

步骤一：称重，将固体原料为三氧化二铝、三氧化二铁、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆、氧化钾、氧化钠、氧化锌、氧化镍、氧化钙、氧化钡、氧化镁、氧化锂、碳化硅按配比分别称取；

步骤二：球磨，将固体原料混合均匀后进行球磨，保证球磨后混合粉料目数在3000-4000范围内；

步骤三：混料，将球磨后的混合粉料与有机溶剂混合成浆料；

步骤四：成型，将浆料分别注射到陶瓷外包装盒盖板模具和陶瓷外包装盒底座模具中成型，得到陶瓷外包装盒盖板坯体和陶瓷外包装盒底座坯体；

步骤五：装配，在陶瓷外包装盒底座坯体上覆盖一层隔粘粉后，再装配陶瓷外包装盒盖板坯体与陶瓷外包装盒底座坯体；

步骤六：烧制，将装配好的陶瓷外包装盒盖板坯体与陶瓷外包装盒底座坯体一同放入烧结炉中，在1200-1600℃中烧结10-24小时，得到陶瓷外包装盒盖板和陶瓷外包装盒底座；

步骤七：去毛刺，分开陶瓷外包装盒盖板与陶瓷外包装盒底座，并将烧结好的陶瓷外包装盒盖板和陶瓷外包装盒底座通过震动球磨机去除表面毛刺。

所述固体原料的重量份数配比为：所述固体原料的重量份数配比为：三氧化二铝32-40份，三氧化二铁20-28份，二氧化硅20-25份，二氧化钛4-5份，二氧化锆0.6-0.8份，氧化钾2.5-3份，氧化钠0.3-0.6份，氧化锌0.4-0.8份，氧化镍1.2-1.5份，氧化钙1.2-1.5份，氧化钡0.5-1份，氧化镁0.05-0.1份，氧化锂0.1-0.3份，碳化硅0.1-0.3份。

所述混合粉料与有机溶剂的质量配比为1∶1-3，所述有机溶剂包括乙醇、甲苯，所述乙醇与甲苯的质量配比为1∶1-2.5。

所述陶瓷外包装盒盖板模具和陶瓷外包装盒底座模具内被注入浆料时利用加压器将浆料加压至0.3-0.8MPa。