[发明专利]一种水蜜丸的制备方法

说明书

本发明公开了一种水蜜丸的制备方法，涉及丸剂制备技术领域，所述的制备方法，步骤如下：S1.起模子：将蜜水呈雾状均匀喷洒在药粉上，制得小颗粒，进行泛制，制得起好的模子；S2.过筛：将起好的模子进行过筛，制得过筛后的模子；S3.培面：将过筛后的模子用药粉、蜜水进行第一次培丸，过筛，再加入药粉与蜜水进行第二次培丸，制得培面后的丸药；S4.修丸上光：将培面后的丸药的表面上酒精，装入糖衣机内，加入虫白蜡，进行闯亮，制得闯亮后的丸药；S5.将闯亮后的丸药放入药盘车上，推入热风循环箱，进行干燥，制得干燥后的丸药。本发明提供的水蜜丸的制备方法生产工序简单，生产周期短，产能高，损耗小。

技术领域

本发明涉及丸剂制备技术领域，具体涉及一种水蜜丸的制备方法。

背景技术

水蜜丸是根据水泛丸制做的原理而创制的。这种方法比手工塑制法简单，丸粒小，又光滑圆整，易于吞服，采用蜂蜜加水炼制为粘合剂，易于贮存。现有的水蜜丸和小蜜丸的生产工序繁复，生产周期长，产能偏低，损耗高，越来越难以满足现代生产的需求。

目前，还没有一种生产工序简单，生产周期短，产能高，损耗小的水蜜丸的制备方法。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种水蜜丸的制备方法，本发明提供的水蜜丸的制备方法将现有工序进行改进优化，将修丸上光工序与培面工序合并，在培面到重差标准后用酒精和虫白蜡拉平闯亮，起到上光的作用，减少了出罐次数，达到减少人工生产工时，减低生产成本的目的。

所述的制备方法，步骤如下：

S1.起模子：将蜜水呈雾状均匀喷洒在药粉上，制得小颗粒，进行泛制，制得起好的模子；

S2.过筛：将起好的模子进行过筛，制得过筛后的模子；

S3.培面：将过筛后的模子用药粉、蜜水进行第一次培丸，过筛，再加入药粉与蜜水进行第二次培丸，制得培面后的丸药；

S4.修丸上光：将培面后的丸药的表面上酒精，装入糖衣机内，加入虫白蜡，进行闯亮，制得闯亮后的丸药；

S5.将闯亮后的丸药放入药盘车上，推入热风循环箱，进行干燥，制得干燥后的丸药。

优选地，步骤S1中，所述的进行泛制为泛制至每100粒0.6g。

优选地，步骤S3中，所述的第一次培丸为培丸至每100粒重4g、8g时分别出罐。

优选地，步骤S3中，所述的第二次培丸为培丸至100粒湿重10.2g-10.9g。

优选地，步骤S4中，所述的酒精为质量分数为95％的酒精。

优选地，步骤S4中，所述的丸药与酒精的重量份数比为25:1。

优选地，步骤S4中，所述的酒精与虫白蜡的重量份数比为10:1。

优选地，步骤S4中，所述的闯亮的时间为30-40min。

优选地，步骤S5中，所述的干燥为80℃下干燥3小时以上。

优选地，步骤S5中，所述的干燥后的丸药的重量为每100粒重9.4g-10.6g。

本发明的有益效果体现在：

(1)本发明提供的水蜜丸的制备方法生产工序简单，生产周期短，产能高，损耗小。

(2)本发明提供的水蜜丸的制备方法将现有工序进行改进优化，将修丸上光工序与培面工序合并，在培面到重差标准后用酒精和虫白蜡拉平闯亮，起到上光的作用，减少了出罐次数，达到减少人工生产工时，减低生产成本的目的。

具体实施方式