[发明专利]一种提升纺织品染色重现性的方法、染色液专用分散剂

说明书

本说明书一个或多个实施例提供一种提升纺织品染色重现性的方法、染色液专用分散剂，首先配制染料母液，并放置于固定位置的烧杯中，再向染料母液中添加自制的阴离子分散剂，充分搅拌，并采用自动滴液系统，自动吸取一定量的各染料母液，互配成染色处方，基于对染料母液分散稳定性能的提升来提高染色重现性能，其中分散剂由自制的异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸钠材料制成，以使母液的分散稳定性提高，母液在较长的时间内均能保持前后一致的染液浓度，打样时量取的染料浓度前后一致，从而获得的染色重现性提升。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及纺织品染色技术领域，尤其涉及一种提升纺织品染色重现性的方法、染色液专用分散剂。

背景技术

颜色重现性是衡量纺织品染色工艺的重要指标，所谓重现性是指不同时间点采用相同工艺处方染色加工出的纺织品的颜色存在明显色差，为什么相同工艺处方生产加工出的纺织品存有色差，颜色不一致呢？这给问题一直困扰着企业界，成为了一个共性关键技术难题。诚然，不同时间点下，染料批次更换，纺织品批次更换，产地不同，甚至水质不同都可能影响染色及上染过程。但在相隔数小时内的同批工艺处方也存在明显色差，这就颇受重点关注，这其中存在的缘由，非常值得探索。现有技术中还鲜有特别针对于此的分析研究和更优化的解决方案，以满足更高的纺织品染色重现性要求。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种提升纺织品染色重现性的方法、染色液专用分散剂，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种提升纺织品染色重现性的方法，包括：

配制染料母液，并放置于固定位置的烧杯中；

向染料母液中添加自制的阴离子分散剂，充分搅拌；

采用自动滴液系统，在系统操作界面上输入指定位置的染料母液，以在自动滴液系统的控制下，自动吸取一定量的各染料母液，互配成染色处方。

优选地，配制的染料母液浓度为3-8g/L。

优选地，添加的分散剂浓度为0.5-1.0g/L。

一种染色液专用分散剂，由自制的异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸钠材料制成，以供添加入染料母液中搅拌使用。

优选地，异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸钠的制备采用五氧化二磷直接磷化法，取用质量比为3：1的异构十三醇和五氧化二磷，先进行酯化工艺，再进行水解和钠盐置换而制得。

优选地，酯化工艺中温度为70-90℃。

优选地，酯化工艺的时间为2-4h。

优选地，水解工艺中，采用硫酸钠盐进行水解置换。

优选地，水解工艺中，水解置换的温度为85-90℃。

优选地，水解工艺中，水解置换时间为2-3h。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种提升纺织品染色重现性的方法、染色液专用分散剂，首先配制染料母液，并放置于固定位置的烧杯中，再向染料母液中添加自制的阴离子分散剂，充分搅拌，并采用自动滴液系统，在系统操作界面上输入指定位置的染料母液，以在自动滴液系统的控制下，自动吸取一定量的各染料母液，互配成染色处方，本发明是基于对染料母液分散稳定性能的提升来提高染色重现性能的，广泛适用于涤纶、含涤混纺织物染色重现性的提升，进而提高染色品质，减少废弃染色纺织品的产出，缩短交货周期，采用自动滴液系统输出染色打样处方，具有量取计量准确，效率高的特点，相对于人工打样，减少了许多人为操作误差，其中分散剂由自制的异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸钠材料制成，以使母液的分散稳定性提高，母液在较长的时间内均能保持前后一致的染液浓度，打样时量取的染料浓度前后一致，从而获得的染色重现性提升。

附图说明