[发明专利]混凝土界面处理剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种混凝土界面处理剂及其制备方法，包括如下步骤：A.根据实际搅拌量组装搅拌机内的搅拌组件，将纤维素和甲酸钙均投入搅拌机内；B.在搅拌机内的搅拌杆上交错安装多个正向搅拌件和多个反向搅拌件，驱动搅拌杆带动搅拌件没入纤维素和甲酸钙的混合物内，开启搅拌机以每分钟10‑15转进行搅拌，且正向搅拌件与反向搅拌件相向转动进行搅拌；C.加入消泡剂持续搅拌4‑9分钟；D.搅拌完成取出即得到混凝土界面处理剂，混凝土界面处理剂包括以下按百分比配制的原料，硅烷基粉末2‑6%，纤维素29‑33%，甲酸钙63‑67%，消泡剂1‑3%。本发明混凝土界面处理剂及其制备方法，制备出具有良好的耐水性好，粘度高，减少了腻子开裂、遇水后粘脚等不良现象的发生的混凝土界面处理剂。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土界面处理剂及其制备方法。

背景技术

混凝土界面处理剂是一种建筑用表面处理材料，是一种功能胶粘剂，能在基层与面层之间产生超强的粘接力，对强度不高的基层起到增强作用，并对基层的释出物起到封闭作用，在长期的正常使用中，能保持良好的耐老化性能。此外，混凝土界面处理剂还能提高抹灰砂浆对基层的粘结强度，可有效避免抹灰层空鼓，脱落，收缩开裂等问题。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土界面处理剂及其制备方法，它能够具有耐水性好，粘度高，减少了腻子开裂、遇水后粘脚等不良现象的发生。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：混凝土界面处理剂，包括以下按百分比配制的原料：

硅烷基粉末2-6%；

纤维素29-33%；

甲酸钙63-67%；

消泡剂1-3%。

所述消泡剂为有机硅类或聚醚类。

混凝土界面处理剂制备方法，包括如下步骤：

A.根据实际搅拌量组装搅拌机内的搅拌组件，将纤维素和甲酸钙均投入搅拌机内；

B.在搅拌机内的搅拌杆上交错安装多个正向搅拌件和多个反向搅拌件，驱动搅拌杆带动搅拌件没入纤维素和甲酸钙的混合物内，开启搅拌机以每分钟10-15转进行搅拌，且正向搅拌件与反向搅拌件相向转动进行搅拌；

C.加入消泡剂持续搅拌4-9分钟；

D.搅拌完成取出即得到混凝土界面处理剂。

所述步骤A中采用的搅拌机包括搅拌桶和搅拌组件，所述搅拌组件可拆卸安装在搅拌桶上，且输出端伸入搅拌桶内。

所述搅拌组件包括搅拌盖、升降机、转动电机、搅拌杆、多个正向搅拌件和多个反向搅拌件，所述搅拌盖盖设在搅拌桶上，所述升降机安装在搅拌盖上，且升降机的输出端朝向搅拌桶内设置，所述转动电机安装在升降机的输出端上，所述搅拌杆固定安装在转动电机的输出端上，且搅拌杆垂直于搅拌桶的底部设置，所述多个正向搅拌件和多个反向搅拌件交错等距沿着搅拌杆的高度可拆卸安装在搅拌杆上。

所述搅拌杆上的底端设有一安装端，所述正向搅拌件包括固定安装杆和多个第一叶片，所述固定安装杆通过螺栓安装在安装端上，多个所述第一叶片环绕搅拌杆等距设置在固定安装杆的外壁上，所述反向搅拌件包括连接杆、转动件和多个第二叶片，所述连接杆通过螺栓固定安装杆的底端上，所述连接杆的杆上安装有一水平放置的第一齿轮，所述转动件转动安装在连接杆上并与第一齿轮传动连接，多个所述第二叶片环绕搅拌杆等距设置在固定转动件上。

所述转动件包括转动环、多个滚珠和多个第二齿轮，所述转动环套设在连接杆上，多个所述滚珠环绕连接杆安装在转动环的环壁内，且滚珠的最下端抵顶在第一齿轮的上方，多个所述第二齿轮环绕连接杆水平转动安装在转动环的环壁内，并分别与第一齿轮相啮合。