[发明专利]一种竹木复合板铺装组坯设备以及生产方法

说明书

本发明提供一种竹木复合板铺装组坯设备以及生产方法，包括：垫板运输机，设置了木单板铺放区与竹帘铺放区；木单板铺装机；竹帘转送机；横向竹帘运输机；竹帘升降装置；第一竹帘铺装机；木单板铺装机用于将木单板铺设在木单板铺放区的垫板，第一竹帘铺装机用于将横向竹帘铺设在竹帘升降装置，横向竹帘运输机用于取走竹帘升降装置上的横向竹帘，再运输给竹帘转送机，第一竹帘转送机用于将横向竹帘铺设在竹帘铺放区。本发明的优点在于：木单板与竹帘自动在垫板运输机上铺装组坯，由设备进行材料的搬迁和铺装转运工作，实现机器代工，减轻员工的劳动强度，使员工只要检查铺装的质量问题，并进行手动干预，推放整齐即可，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及竹木复合板加工技术领域，具体地涉及一种竹木复合板铺装组坯设备以及生产方法。

背景技术

传统的集装箱底板、水泥模、胶合板大多采用大径级原木材料，通过先将原木旋切成木单板，再将木单板烘干后施上胶黏剂，并按木纹纵横交错铺装压制而成。由于大径级原木濒临枯竭，现生产上用竹木复合材料板代替。竹木复合材料是指竹材与木材以相同或不同的结构单元形式进行组合并胶接而成的复合板材或方材。竹木复合材料的组合形式多种多样，如竹席或竹帘-木单板、竹木复合胶合板、竹木复合层积材、竹木复合刨花板及中密度纤维板、竹木条定向成材等等。从材料分类的角度来划分，其主要分为结构用竹木复合材料和功能性竹木复合材料两大类。

竹材是我国的特色资源，国内竹林面积达到500万hm2，竹材年总产量1900多万吨，相当于1000余万m3的木材。竹材具有强度高、韧性好的优点。速生树种成材一般要10～15年，而竹子成材3～5年即可，且一次造林成功，每年都可选择性采伐，持续利用。1990年以来，大批专有技术人员从事竹木复合材料研究，也公布了一批竹木复合材料制备方法和竹帘組坯生产技术，但竹帘的二次低温干燥放帘、收帘装置尚缺乏研究，也没有文献报道，现有生产中都是采用人工放帘和收帘工作。由于浸胶的竹帘施有酚醛树脂胶，经二次低温干燥后，工作环境中冲刺着大量的游离醛和游离酚，工作条件恶劣，并且员工的劳动强度高，每日要把数拾吨竹帘原料搬上搬下。在材料组坯上，也有文献和竹席、木单板、竹帘组坯发明专利报道。但竹帘组坯是采用每个竹帘均绑有绳子5-8处，且端部均打上死结，所述竹帘的竹条厚度为0.5-4毫米，竹帘与竹帘之间通过绳子打成连在一起的长卷，且两竹帘之间的间距100-400毫米。这种竹帘堆垛还没有产业化，生产线还无法使用。

制作的竹木复合板需要木单板与竹帘等作为材料，按照工艺的层数铺装组坯，当前主要是人工进行材料的搬迁和铺装转运工作，员工的劳动强度大，生产效率低下

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种竹木复合板铺装组坯设备以及生产方法，由设备进行材料的搬迁和铺装转运工作，提高生产效率。

本发明是这样实现的：

一种竹木复合板铺装组坯设备，包括：

垫板运输机，设置了木单板铺放区与竹帘铺放区；

木单板铺装机，位于所述木单板铺放区的一侧；

竹帘转送机，包括左托杆与右托杆，所述左托杆与右托杆能水平方向移动，所述左托杆与右托杆位于所述竹帘铺放区的上方；

第一运输轨道，位于所述垫板运输机与竹帘转送机的上方；

横向竹帘运输机，包括左吊杆、右吊杆、左支座、右支座与机架，所述机架与所述第一运输轨道移动连接，所述左支座与右支座能在所述机架水平方向移动，所述左吊杆能在所述左支座竖直方向移动，所述右吊杆能在所述右支座竖直方向移动；

竹帘升降装置，位于所述第一运输轨道的下方；

第一竹帘铺装机，位于所述竹帘升降装置的一侧；