[发明专利]一种大型快锻机上横梁加固拆除方法

说明书

本发明公开了快锻机维修技术领域的一种大型快锻机上横梁加固拆除方法，包括S1：拆除上砧和下砧；S2：通过辅助工装对中横梁进行支撑，并拆除回程油缸；S3：拆除上横梁顶部的装置；S4：下移中横梁并使主油缸、副油缸与上横梁脱离；S5：通过打夹板的方式对上横梁进行加固；S6：解除上横梁两端与立柱的连接；S7：吊离上横梁。本发明通过对上横梁开裂处以打夹板的方式固定，使得上横梁的拆除难度及拆除时可能发生的解体失稳的风险降到最低，不仅可以实现吨位大、位置高、连接结构复杂的大型快锻机上横梁的顺利拆除，还可降低作业的难度及风险，节省人力物力。

技术领域

本发明涉及快锻机维修技术领域，具体涉及一种大型快锻机上横梁加固拆除方法。

背景技术

如图5所示，下压式快锻机包括上横梁1、中横梁2、下横梁3、主油缸4、副油缸5、回程油缸6、立柱7、上砧8和下砧9，下横梁3的两端与两个立柱7的底端固定连接，上横梁1的两端通过超级螺母和十字键与立柱1顶端可拆卸连接，中横梁2的两端与立柱7滑动连接，主油缸4和副油缸5的缸套嵌套在上横梁1内，主油缸4和副油缸5的柱塞的底端与中横梁2可拆卸连接，两个回程油缸6设置在两立柱7外侧，且回程油缸6的底端与下横梁3连接，顶端与中横梁2连接，下砧9设置在下横梁3上，上砧8设置在中横梁2上，并位于下砧9正上方。

60MN快锻机的上横梁为铸钢件，材质为ZS-20Mn5V(德国标准)，尺寸为长*宽*高＝7080mm*2300mm*2600mm，整体重量为136t，安装高度10m。快锻机在使用一定年限后，会发生上横梁沿主缸位置纵向断裂现象，此时需要进行拆除并更换上横梁。但由于上横梁具有吨位大、位置高、连接结构多的特点，同时在拆除过程还存在大量高处作业、动火作业和起重作业，加上上横梁已开裂，上横梁在主油缸和副油缸的缸套回落时、上横梁与立柱两侧连接的十字键顶升时、以及上横梁整体吊拆过程中会解体失稳，容易导致安全安全事故的发生。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种大型快锻机上横梁加固拆除方法，以解决上横梁拆除过程中易发生安全事故的技术问题。

本发明所采用的技术方案为：一种大型快锻机上横梁加固拆除方法，包括以下步骤：

S1：拆除中横梁上的上砧和下横梁上的下砧；

S2：通过辅助工装对所述中横梁进行支撑，并拆除所述中横梁与下横梁之间的回程油缸；

S3：拆除上横梁顶部的装置；

S4：解除主油缸、副油缸与上横梁的连接，并通过所述辅助工装下移中横梁，以使所述主油缸、副油缸与上横梁脱离；

S5：通过打夹板的方式对所述上横梁进行加固；

S6：解除所述上横梁两端与立柱的连接；

S7：吊离所述上横梁。

优选的，所述S2包括：先在所述下横梁上放置至少两组辅助工装，每组所述辅助工装均包括第一液压顶和多个叠放的垫块；再将所述回程油缸外接液压站，并通过所述回程油缸使中横梁下移至辅助工装的垫块上；最后拆除所述中横梁与下横梁之间的回程油缸。

优选的，所述S2还包括：通过所述回程油缸使中横梁下移至距地面2.6m～2.8m处并支撑于辅助工装的垫块上。

优选的，所述S3包括：先将与所述主油缸、副油缸相连的液压管路以及电气管线拆除；再将与所述主油缸、副油缸相连的充液油箱拆除，最后将所述上横梁上的阀块和平台拆除。

优选的，所述S4包括：先拆除所述主油缸、副油缸的缸套与上横梁的连接螺栓；然后将所述主油缸、副油缸的缸套下移，并通过抱箍使主油缸、副油缸的缸套与中横梁连接；最后通过辅助工装缓慢下移中横梁，并使得所述主油缸、副油缸与上横梁完全脱离。