[发明专利]静子组件焊接用定位装置及方法

说明书

本发明公开了一种静子组件焊接用定位装置，通过底座支撑静子组件，通过外环定位结构将外环定位于底座上，通过内环定位结构将内环定位于底座上，再通过定位单元与叶片插接接触完成叶片的定位，使叶片在静子组件中有唯一确定的位置，保证叶片点焊后的位置度、均布度和摆角的精度符合装配要求，在单个叶片点焊完成后，通过旋转单元带动定位单元转动，以逐个完成多个叶片的定位和焊接，避免了定位装置的反复拆装。本方案通过底座、外环定位结构和内环定位结构分别针对外环、内环和叶片的结构外形以及工作特性，有针对性的分别进行固定定位，以确保静子组件各部件的定位准确快速，达到零件加工质量好的同时，零件加工效率高的作用效果。

技术领域

本发明涉及航空发动机技术领域，特别地，涉及一种静子组件焊接用定位装置。此外，本发明还涉及一种采用上述静子组件焊接用定位装置的静子组件焊接用定位方法。

背景技术

现有的一种涡轮螺旋桨发动机的静子组件由外环、内环、叶片(具有多个)三部分构成。其中，外环与叶片采用真空钎焊连接、内环与叶片采用有机硅橡胶嵌入连接。外环与叶片钎焊前需要进行定位点焊(每件叶片具有多个定位焊点)。然而，由于外环和内环的尺寸薄、叶型孔大，导致叶片安装于内外环之间后会在叶型孔内摆动，而无法定位叶片位置。但静子组件对叶片的位置度、均布度、摆角精度要求都很高，一旦叶片定位不准确会导致点焊后位置发生偏差，使得静子组件无法进行下一步钎焊，进而存在静子组件报废的风险。因此，必须在定位点焊时保证叶片在叶型孔中的稳定性。同时，多个叶片的定位需要对定位焊接组件进行反复拆装，过程繁琐，工作效率低。

发明内容

本发明提供了一种静子组件焊接用定位装置及方法，以解决现有的静子组件中叶片点焊时无法准确定位以及多个叶片的定位工作效率低的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种静子组件焊接用定位装置，静子组件包括外环、内环和多个叶片，定位装置包括用于支撑静子组件的底座、与底座配合的用于通过与外环的安装孔插接配合以对外环进行定位的外环定位结构、与底座配合的用于通过抵顶内环以对内环进行定位的内环定位结构以及可转动地与底座连接的用于对多个叶片逐个进行定位的定位旋转组件；定位旋转组件包括用于通过与叶片插接接触以对叶片进行定位的定位单元以及与定位单元连接的用于带动定位单元转动的旋转单元，旋转单元可转动地与底座连接；外环定位结构、内环定位结构、定位单元和旋转单元沿底座的径向由外向内依次布设于底座上。

进一步地，定位单元包括设置于底座上的用于通过与叶片插接接触以对叶片进行定位的连接块，连接块沿底座的轴向开设有第一定位孔，底座上沿底座的轴向开设有与第一定位孔对应设置的第二定位孔，定位单元还包括穿设于第一定位孔和第二定位孔的用于对连接块进行定位的第一定位销。

进一步地，连接块的第一端沿底座的径向凹设有用于通过与叶片插接接触以对叶片进行定位的叶型槽，连接块的第二端设有与旋转单元连接的连接部。

进一步地，底座的中部沿底座的轴向开设有转动孔，旋转单元包括穿设于转动孔并与底座转动连接的转动轴，转动轴的外伸端沿转动轴的径向凹设有与连接部连接的连接槽。

进一步地，第二定位孔沿底座的周向间隔布设有多个，第二定位孔用于与静子组件上安装叶片的叶型孔一一对应设置，转动轴用于带动连接块依次转动到各个第二定位孔上。

进一步地，连接槽的槽底开设有活动孔，连接部包括穿设于活动孔的活动轴，旋转单元还包括套设于活动轴上的用于连接块径向移动后弹性复位的弹性件，活动轴上沿活动轴的径向延伸形成有用于抵压弹性件的卡台。

进一步地，底座设有沿底座的轴向向外延伸形成的用于沿底座的径向抵顶连接块的卡环，连接块设有沿连接块的径向向外延伸形成的用于保证连接块弹性复位平稳的导向凸台。