[发明专利]一种高效率气流粉碎机

说明书

本发明涉及粉碎设备技术领域，且公开了一种高效率气流粉碎机，包括机体，所述机体的内部开设有粉碎腔，位于粉碎腔两侧的机体内部固定连接有集气机，所述集气机的一侧与高压喷嘴的一端固定连接，且高压喷嘴的另一端位于粉碎腔的内部。本发明通过在机体的粉碎腔内设置中部凹陷的汇集板结构，使沉积在其上的物料能够大部分汇聚在固定板顶端，有效的提高了物料的收集效率，并为物料的重新上移粉碎打下基础，同时顶条板的顶端设置外旋转板和内旋转板，使得两者在旋转过程中能够有效压缩顶囊内的气体，并促使通过固定板气孔排出的气体带动物料上扬，促使物料被高压气流充分粉碎，有效防止了物料沉积过多造成其粉碎不彻底。

技术领域

本发明涉及粉碎设备技术领域，具体为一种高效率气流粉碎机。

背景技术

粉碎机是一种将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，通过搅拌、碾压等高速撞击的形式达到粉碎的目的，但此类破碎方式往往难以达到物料颗粒均衡破碎，此种情况下常规粉碎机难以满足生产需求，由此产生了气流粉碎机。将压缩空气经过过滤干燥后,通过喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料再在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,并在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎，因此气流粉碎机的粉碎机理使得其具有适应范围广、成品细度高等特点。

但现有的气流粉碎机在使用过程中还存在一些缺陷：物料在加入粉碎腔后，由于自身重力的影响使得其掉落至粉碎腔的底部，从而导致其粉碎腔底部物料量增多，造成物料粉碎不彻底，同时大多数的气流粉碎机的粉碎腔体为空腔结构，即内部没有任何部件，此结构使得物料在气流冲击下产生的物料与粉碎腔内壁的碰撞以及物料之间的碰撞频次较低，导致物料粉碎效率较低，另外在高压气流喷射至交汇点处的过程中，多股高压气流两两之间相互碰撞干扰，造成气流的能量被抵消，导致其粉碎速度有所降低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有气流粉碎机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种高效率气流粉碎机，具备防止物料沉积过多造成其粉碎不彻底，增加物料碰撞频率，提高其粉碎效率，避免高压气流相互干扰造成的破碎速度降低的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种高效率气流粉碎机，包括机体，所述机体的内部开设有粉碎腔，位于粉碎腔两侧的机体内部固定连接有集气机，所述集气机的一侧与高压喷嘴的一端固定连接，且高压喷嘴的另一端位于粉碎腔的内部，所述机体的粉碎腔底端固定套接有底腔体，且底腔体的顶端固定连接有磁性转换装置，所述磁性转换装置的顶端固定连接有汇集板结构，所述汇集板结构由底板、顶条板、固定板和顶囊构成，且顶条板与顶囊固定连接、顶条板和顶囊的外侧与机体的内壁固定连接、顶条板和顶囊的内侧与固定板固定套接、底板的顶端与顶条板和顶囊的底端固定连接，所述顶条板的顶端外边缘活动套接外旋转杆，且外旋转杆的表面固定连接有外旋转板，所述顶条板的顶端内边缘活动套接内旋转杆，且内旋转杆的表面固定连接有内旋转板，位于所述高压喷嘴下方的机体内部开设有横孔，且机体通过横孔固定套接进气管，所述进气管的一端与集气机固定连接，所述进气管的另一端与顶囊的侧面固定套接，靠近所述顶条板的顶囊内部底端固定套接有出气管，且出气管的底端与底板固定连接。

优选的，所述磁性转换装置由驱动电机、电磁铁、正极端子和负极端子构成，所述驱动电机固定连接在底腔体的顶端，所述驱动电机的上方左端电连接有正极端子，且驱动电机的上方右端电连接有负极端子，所述正极端子、负极端子和驱动电机构成闭合回路，所述电磁体固定连接在正极端子、负极端子的上方，且采用电连接方式，所述电磁铁的顶端与底板的底端固定连接。

优选的，由所述底板、顶条板、固定板和顶囊构成的汇聚板结构的剖面形状为中部水平的漏斗状，所述固定板的内部开设有竖气孔。