[发明专利]一种薄壁壳体的加工方法有效
| 申请号： | 202111324476.7 | 申请日： | 2021-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN114012362B | 公开（公告）日： | 2022-10-21 |
| 发明（设计）人： | 易芙蓉;刘冬青;张守明;朱建军 | 申请（专利权）人： | 湖北三江航天红阳机电有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人： | 唐霄枫 |
| 地址： | 432000*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 薄壁 壳体 加工 方法 | ||
1.一种薄壁壳体的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S100：加工毛料，形成环状毛坯；
S200：粗车所述环状毛坯的外侧面和内侧面，形成回转体外壳以及成环形凸起结构；
S300：粗铣所述环形凸起结构，形成具有环形安装凸起和若干安装凸台，并于安装凸台的内部内形成空心槽和定位安装孔，以形成所述薄壁壳体；
S400：利用所述定位安装孔，定位和安装所述薄壁壳体于定位工装上；
S500：精加工所述薄壁壳体；
在所述步骤S500后，将所述薄壁壳体通过所述安装凸台在定位工装上定位和安装，对所述环形安装凸起和所述安装凸台靠近所述定位安装孔的一侧进行精铣；
在所述步骤S100中，所述环状毛坯的成型方式为锻造，在所述步骤S100后，对所述环状毛坯进行热处理；
所述薄壁壳体包括：
回转体外壳；环形安装凸起，所述环形安装凸起固定于所述回转体外壳的内侧面上；若干安装凸台，各所述安装凸台间隔设置于所述环形安装凸起上，所述安装凸台远离所述环形安装凸起的一面开设有空心槽，所述安装凸台的表面设置有用于与定位工装连接的定位安装孔；
所述定位安装孔与空心槽连通；
所述回转体外壳的内侧面和外侧面为锥形结构，所述回转体外壳的具有相对的大口径端和小口径端，所述安装凸台靠近所述大口径端的壁厚大于靠近所述小口径端的壁厚，所述定位安装孔位于所述安装凸台靠近所述大口径端的侧壁内。
2.如权利要求1所述的薄壁壳体的加工方法，其特征在于，
在所述步骤S500中，精车所述回转体外壳的内侧面和外侧面进行，再精铣所述环形安装凸起和所述安装凸台远离所述定位安装孔的一侧，再对所述空心槽进行精铣。
3.如权利要求2所述的薄壁壳体的加工方法，其特征在于，
在所述步骤S200中，粗车环状毛坯的内侧面时，在所述回转体外壳的内侧面留有1.4mm-1.6mm的加工余量；
在所述步骤S500中，精车所述回转体外壳的内侧面的厚度在1.4-1.6mm之间。
4.如权利要求2所述的薄壁壳体的加工方法，其特征在于，
在所述步骤S200中，粗车所述环状毛坯的外侧面时，在所述回转体外壳的外侧面留有1.9mm-2.1mm的加工余量；
在所述步骤S500中，车削所述回转体外壳的外侧面1.4-1.6mm；
在所述步骤S500后，车削所述回转体外壳的外侧面0.4-0.6mm。
5.如权利要求2所述的薄壁壳体的加工方法，其特征在于，
在所述步骤S500中，精车所述回转体外壳的内侧面的最低点与所述环形安装凸起的表面的距离在0.9-1.1mm之间。
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