[发明专利]一种预应力梁压浆监测装置及监测工艺

权利要求书

1.一种预应力梁压浆监测工艺，基于预应力梁压浆监测装置进行实施，所述预应力梁压浆监测装置包括与预应力梁中预应力管道的注浆口相连接的注浆设备；其特征在于，

所述预应力梁中预应力管道的出浆口与用来检测出浆口出浆水灰比的监测组件相连；

所述监测组件包括监测桶以及位于监测桶顶部的桶盖；

所述监测桶的内部放置有能够检测压浆浆体水灰比的水灰比计量计，所述水灰比计量计随着监测桶内压浆浆体水灰比的减小而上浮；

所述监测桶的一侧顶部设置进浆口，所述进浆口与预应力管道的出浆口通过管道相连；

所述监测桶的另一侧底部设置排浆口和循环口，所述排浆口与浆液回收池通过管道相连；所述循环口与注浆设备通过管道连接；

所述桶盖的底部端面上设置有接触开关，所述水灰比计量计上浮时能够触发接触开关；

所述接触开关与控制器进行通信连接；

所述进浆口处设置满溢控制阀；

所述排浆口处设置排浆阀，所述循环口处设置循环阀；

所述满溢控制阀、排浆阀、循环阀均为电磁阀，所述满溢控制阀、排浆阀、循环阀均与控制器相连；

所述监测桶内壁上设置有用来检测内部压浆浆体液位的液位传感器，所述液位传感器与控制器相连；

所述水灰比计量计包括密闭的玻璃管，玻璃管的底部缩颈之后膨大呈椭球状且内部装有若干金属小球；所述水灰比计量计的玻璃管上标有由上到下逐渐减小的刻度；

所述水灰比计量计玻璃管上刻度与压浆浆体水灰比之间的关系曲线由标定试验确定；

所述标定试验的试验步骤如下：

步骤11：采用同一种压浆料，加水配置一种水灰比的压浆浆体；

步骤12：将步骤11中配置好的压浆浆体倒入容器内并达到一定液位；

步骤13：将水灰比计量计放入步骤12的容器内；放置一定时间后，读取水灰比计量计在压浆浆体凹液面最低处的读数；

步骤14：重复步骤11-步骤13，依次配置具有不同水灰比的压浆浆体，从而获取若干组相对应的水灰比计量计读数与水灰比的数据；

步骤15：根据获取的若干组相对应的水灰比计量计读数与水灰比数据，作出水灰比计量计上刻度与压浆浆料水灰比之间的关系曲线；

所述压浆监测工艺包括以下步骤：

步骤21：在预应力梁中预应力管道的注浆口连接注浆设备，在出浆口连接用来检测出浆口出浆水灰比的监测组件；

根据步骤11-步骤15标定试验的试验步骤，作出水灰比计量计玻璃管上刻度与现场使用的压浆浆体水灰比之间的关系曲线图；

步骤22：根据注浆合格时预应力管道出浆口处压浆浆料的水灰比a，确定监测桶内压浆浆料液位的设定值b；

步骤23：控制器控制满溢控制阀打开、排浆阀和循环阀关闭；

步骤24：控制器控制注浆设备启动，进行注浆；

步骤25：出浆口的出浆进入到监测桶；液位传感器检测到压浆浆体液位到达设定值b时，控制器控制注浆设备停运、满溢控制阀关闭；

步骤26：监测桶内的水灰比计量计停稳之后；

当水灰比计量计未触发接触开关时，控制器控制排浆阀打开使浆液排净，之后重复步骤23～步骤26；

当水灰比计量计上浮触发接触开关时，控制器控制循环阀打开使浆液循环使用；一段时间后关闭出浆口，注浆完成。

2.如权利要求1所述的预应力梁压浆监测工艺，其特征在于，所述步骤22中，确定监测桶内压浆浆料液位的设定值b的公式如下：

b=H-h                           （1）

公式（1）中，

H为接触开关距监测桶内底的距离；

h为水灰比计量计上的刻度m距水灰比计量计顶端的距离；其中，根据水灰比计量计玻璃管上刻度与压浆浆体水灰比之间的关系曲线，由压浆浆料的水灰比a确定水灰比计量计上对应的刻度m。