[发明专利]一种低温甲醇洗装置中的甲醇水塔在线煮塔方法

说明书

本发明属于甲醇水塔清洗技术领域，具体涉及一种低温甲醇洗装置中的甲醇水塔在线煮塔方法。该方法包括以下步骤：步骤1：将甲醇水塔和尾汽洗涤塔中的液位降至最低液位；步骤2：停去往甲醇水塔的甲醇水塔进料泵，并隔离甲醇水塔的进液阀门、出汽阀门，将甲醇水塔与前后系统进行隔离；步骤3：利用除盐水对甲醇水塔塔排液进行置换，置换液中甲醇含量0.5%后，向塔内继续补入除盐水至塔釜液位70%～80%后暂停补水；步骤4：向甲醇水塔内补入碱液至塔釜内液体pH控制在8～10后停止碱液补入；步骤5：确认甲醇水塔压力泄至常压后，打开塔顶放空口，加热煮塔，煮塔期间塔内压力控制不超过0.2MPa。该方法实现了低温甲醇洗装置在不停车的情况下对甲醇水塔进行清污。

技术领域

本发明属于甲醇水塔清洗技术领域，具体涉及一种低温甲醇洗装置中的甲醇水塔在线煮塔方法。

背景技术

低温甲醇洗装置技术成熟，在工业上有着很好的应用效果，被广泛应用于合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化中。该装置是以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体(CO₂、H₂S、COS等)溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体，该酸性气体脱除方法是一种物理吸收法，它具有其它脱硫、脱碳技术不能取代的特点。

低温甲醇洗装置中的甲醇水塔是筛板塔，其主要作用是：精馏分离系统中的水分使循环甲醇中水含量在1％以内，从而确保低温甲醇洗装置的洗涤效果，同时回收尾气洗涤塔洗涤水中的甲醇降低装置醇耗。由于低温甲醇洗装置的前系统—煤气化装置的粗煤气中携带微量的煤灰和其它杂质，同时尾气洗涤塔送过来的洗涤水中含有微量的杂醇油。长周期运行后甲醇水塔的筛板上容易集聚煤泥和油类有机物的污渍堵塞筛板，进而导致运行期间甲醇水塔内压差较高，甲醇水塔运行效率降低，严重时甲醇水塔出现液泛从而导致顶部甲醇蒸汽中水含量超标进而系统循环甲醇水含量高，影响粗煤气(或原料气)洗涤塔的脱碳、脱硫效果。同时也会出现甲醇水塔塔釜重组份超标情况，一旦塔釜重组份超标会引起外排废水COD超标，容易给污水处理系统造成环保事故。

现有技术对甲醇水塔进行清污时，需要在装置停车的情况下，将甲醇水塔的塔板拆卸下来后送至塔外清洗，如史桂青等在“低温甲醇洗甲醇水塔塔盘堵塞的解决方案”(史桂青.低温甲醇洗甲醇水塔塔盘堵塞的解决方案[J].化工设计通讯,2020,v.46；No.212(02):15-16.)中公开了以下内容：先进行准备工作，然后进行以下步骤：(1)拆开中间两块人孔(M2、M3/M4)，分成4对拆卸塔盘，穿戴防护用品后进至甲醇水塔，拆卸甲醇水塔内中间塔板，将拆下塔板送至塔外清理。(2)未拆卸两侧塔盘使用钢丝刷清理，并用消防水冲洗，拆下来塔盘在地面用钢丝刷清理干净后回装。(3)如果塔内塔板损坏，脱落则修复塔板。(4)处理完成后立即回复人孔，抽取盲板，准备甲醇水塔开车。上述清污工作是在装置停车的情况下进行的，严重影响了经济效益。

发明内容

本发明为了实现低温甲醇洗装置在不停车的情况下对甲醇水塔进行清污，提供一种甲醇水塔在线煮塔方法，该线煮塔方法可以有效清污除甲醇水塔塔板上的污渍，提高甲醇水塔的分离效率，以最经济的方法来提高低温甲醇洗装置的运行周期。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

步骤1：将甲醇水塔和尾汽洗涤塔中的液位降至最低液位。该步骤降低液位是为了排出甲醇水塔和尾汽洗涤塔中的含甲醇液。

步骤2：停去往甲醇水塔的甲醇水塔进料泵，关闭并隔离甲醇水塔的进液阀门、出汽阀门，将甲醇水塔与前后系统进行隔离。

具体的，关闭并隔离甲醇水塔顶部的甲醇蒸汽去热再生塔管线上阀门；停尾汽洗涤塔去往甲醇水塔的洗涤液输送泵，关闭洗涤液输送泵的进出口阀门，以隔离尾气洗涤塔的洗涤液去甲醇水塔管线；停甲醇水塔进料泵，关闭甲醇水塔进料泵进出口阀门，停止甲醇水塔进料；关闭并隔离甲醇水塔回流管线阀门。上述步骤的目的是为了让甲醇水塔不再接收外部的含甲醇液。