[发明专利]一种可调整焊脚导电橡胶连接器的制造工艺

说明书

一种可调整焊脚导电橡胶连接器的制造工艺，包括工作步骤：(1)放置导电体于无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的下模中；(2)放置金属条于无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的下模作为焊脚；(3)注入未硫化的硅树脂；(4)将无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的上模关闭且硅树脂硫化；(5)打开无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的上模，将成型的键体链从无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的下模中取出，去毛刺，进行事后热处理；(6)取出键体链，对键体链上的金属条带进行纵边切割得到单独的导电橡胶连接器键体且露出分开的金属条焊脚。本发明采用金属条带置入模具中作为金属焊脚，减少了不同间距焊脚导电橡胶连接器的制造成本。

技术领域

本发明涉及高分子导电橡胶连接器技术领域，尤其涉及一种可调整焊脚导电橡胶连接器的制造工艺。

背景技术

导电橡胶连接器随着电子技术的发展已广泛地应用于移动电话、遥控器，导电橡胶连接器通常设置有外露的平伸焊脚与其下面的PCB线路板进行焊接固定，而导电橡胶连接器的平伸焊脚焊脚位置、间距和大小常因PCB线路板的线路不同要求而进行调整，因此实用应用中所使用的导电橡胶连接器的焊脚结构均有所差异。为适合不同导电橡胶连接器焊脚结构因此需要具有不同焊脚结构的五金模具来进行浇制，造成导电橡胶连接器所需的五金模具投入增大，导电橡胶连接器的制造成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所解决的技术问题是如何节省导电橡胶连接器制造所需的五金模具投入，减少导电橡胶连接器的制造成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种可调整焊脚导电橡胶连接器的制造工艺，包括以下工作步骤：

(1)放置导电体于无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的下模中；

(2)放置金属条于无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的下模作为焊脚；

金属条之间的间距及金属条大小可以根据需要调节；金属条间距分布通过间距条限制实现，所述间距条为分体式结构，设置有排列的缺口，所述缺口间距即为导电橡胶连接器焊脚间距，所述间距条嵌装在所述下模上，当导电橡胶连接器焊脚间距变化时，只需更换间距条，无需更换整个模具；

为方便将金属条放进无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的下模中，可将相邻金属条两端连接在一起成为金属条带；

(3)注入未硫化的硅树脂于无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的下模内；

(4)将无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的上模关闭且硅树脂在170℃的情况下硫化10分钟；

(5)打开无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的上模，将成型的键体链从无焊脚结构的导电橡胶连接器模具的下模中取出，去毛刺，在150℃的情况下进行事后热处理2小时；

(6)取出键体链，对键体链上的金属条带进行纵边切割得到单独的导电橡胶连接器键体且露出分开的金属条焊脚。

与现有技术相比，本发明所使用的模具无需预留焊脚位置，直接采用金属条带置入模具中作为金属焊脚，当导电橡胶连接器焊脚间距变化时，只需更换间距条，无需更换整个模具，减少了不同间距焊脚导电橡胶连接器的制造成本。

附图说明

图1为本发明工作步骤示意图；

图2为金属条带置入无焊脚结构的导电橡胶连接器模具示意图；

图3为无焊脚结构的导电橡胶连接器模具A处局部放大图；

图4为金属条带示意图；

图5为无焊脚结构的导电橡胶连接器模具示意图；

图6为无焊脚结构的导电橡胶连接器模具B处局部放大图。

具体实施方式