[发明专利]一种压铸件生产用的自动钻孔装置在审
申请号: | 202111323538.2 | 申请日: | 2021-11-10 |
公开(公告)号: | CN113909515A | 公开(公告)日: | 2022-01-11 |
发明(设计)人: | 姚英武;文春辉;苏维微;李明;高奥林 | 申请(专利权)人: | 安徽舜富汽车部件科技有限公司 |
主分类号: | B23B39/00 | 分类号: | B23B39/00;B23Q3/08 |
代理公司: | 安徽华普专利代理事务所(普通合伙) 34151 | 代理人: | 蔡庆新 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸 生产 自动 钻孔 装置 | ||
1.一种压铸件生产用的自动钻孔装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)底部内壁两侧对称设有夹紧组件(2),所述夹紧组件(2)包括夹紧板(21)和气缸(22),所述夹紧板(21)包括第一夹紧件(211)、第二夹紧件(212)和第三夹紧件(213),所述第二夹紧件(212)的两端分别与所述第一夹紧件(211)和第三夹紧件(213)相铰接,且所述第一夹紧件(211)、第二夹紧件(212)和第三夹紧件(213)的夹紧端均设有弹性件(23),当夹紧板(21)对压铸件进行夹紧时,在气缸(22)推动下,第一夹紧件(211)和第三夹紧件(213)与第二夹紧件(212)产生的移动形变对压铸件进行适应性夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件生产用的自动钻孔装置,其特征在于:所述气缸(22)输出端设有工型板(24),所述工型板(24)的两端部均设有推杆(25),两组所述推杆(25)分别与所述第一夹紧件(211)和第三夹紧件(213)的侧部相连接,气缸(22)通过工型板(24)推动第一夹紧件(211)和第三夹紧件(213)产生移动,从而对压铸件进行适应性夹紧。
3.根据权利要求2所述的一种压铸件生产用的自动钻孔装置,其特征在于:所述工型板(24)的中部设有第一滑杆(26),所述第一滑杆(26)滑动设置在所述第二夹紧件(212)的侧部。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件生产用的自动钻孔装置,其特征在于:所述机床(1)内壁底部设有底座(3),所述夹紧组件(2)的下方,所述底座(3)内设有移动组件(4),所述移动组件(4)包括设置在底座(3)内的壳体(41),所述壳体(41)一侧设有驱动电机(42),所述驱动电机(42)输出端设有正反螺杆(43),所述正反螺杆(43)上分别螺纹连接有第一螺纹块(44)和第二螺纹块(45),且所述第一螺纹块(44)和第二螺纹块(45)上分别设有第一安装块(46)和第二安装块(47),所述第一安装块(46)和第二安装块(47)的顶部分别设有两组相向设置的夹紧组件(2),且所述第一安装块(46)和第二安装块(47)在驱动电机(42)的正反转作用下进行同向移动或相向移动。
5.根据权利要求4所述的一种压铸件生产用的自动钻孔装置,其特征在于:所述正反螺杆(43)包括第一螺纹端(431)、连接端(432)和第二螺纹端(433),所述连接端(432)的两端分别连接有第一螺纹端(431)和第二螺纹端(433),且所述第一螺纹端9431与所述第二螺栓端(433)呈正反螺纹设置。
6.根据权利要求4所述的一种压铸件生产用的自动钻孔装置,其特征在于:所述移动单元(4)还包括设置在壳体(41)两端的第一安装座(48)和第二安装座(49),所述驱动电机(42)穿过所述第一安装座(48)并在所述壳体(41)内部连接有正反螺杆(43),且所述正反螺杆(43)轴承安装在所述第二安装座(49)内。
7.根据权利要求6所述的一种压铸件生产用的自动钻孔装置,其特征在于:所述移动单元(4)还包括限位平衡杆(410),所述限位平衡杆(410)分别活动穿过所述第一螺纹块(44)和第二螺纹块(45),且所述限位平衡杆(410)的两端分别轴承安装在第一安装座(48)和第二安装座(49)内。
8.根据权利要求4所述的一种压铸件生产用的自动钻孔装置,其特征在于:所述壳体(41)内设有用于第一螺纹块(44)和第二螺纹块(45)进行滑动的滑槽(411),且所述壳体(41)的上方设有用于第一安装块(46)和第二安装块(47)安装外接的开口。
9.根据权利要求1所述的一种压铸件生产用的自动钻孔装置,其特征在于:还包括设置在机床(1)内的打孔箱(5),所述打孔箱95的底部设有打孔套筒,所述打孔套筒内气动夹紧有打孔件。
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