[发明专利]一种电机转子冲片加工模具

说明书

本发明公开了一种电机转子冲片加工模具，属于模具技术领域，本发明包括上模座板，所述上模座板上固定安装有冲料板，所述上模座板的底部连接有第一弹性件，且通过第一弹性件弹性连接有压料板，所述压料板的正下方设有固定于下模座上的下模板，所述下模板的中间设有托料板，所述托料板转动安装于下模座上，所述托料板上设有若干定位销，托料板的中间设有安装于下模座板上的驱动部和定位部。本发明通过将托料板与下模板分成两部分，托料板能随着上模的下压改变托料板的角度进行转动，且在切料前对托料板进行定位固定，便于切料，该方式不需要重复换模具或者对工件的反复定位加工，从而能提高整体的加工效率。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种电机转子冲片加工模具。

背景技术

电机由转子和定子组成；电机转子主要是由多个转子薄片叠加在一起，在转子薄片中部设置有转轴孔，叠加后转子薄片上的转轴孔相互连通，之后在转轴孔中安装转轴来使用。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，其中定子铁芯是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋通过托板焊于机座环板上，并通过上、下齿压板用拉紧螺栓将铁心压紧成整体而成。因此，不管是转子还是定子铁芯，均包括多片薄片叠加的结构，由于电机的广泛使用，电机转子冲片的需求不断增多，对转子冲片的质量要求也越来越高。

电机转子冲片多采用冲压方式生产，在冲压过程中，因为电机转子冲片本身的结构上存在很多的孔位，且非常邻近，因此其没法在一套模具上进行全部结构的冲出，需要多套模具的多次冲压，一些简单圆周向的重复孔位因为过于接近，也需要多个重复的模具或者在同一个模具上重新定位放置再次冲压才能完成，但第一种方式不仅需要至少两套模具，还需要与模具数量对应的冲压床，因此其占用设备多，且每次冲孔都需要重新放置原材料进行定位，同样第二种也需要换角度进行重新定位冲压，因此效率相对较低。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种电机转子冲片加工模具，通过设置可转动的托料板带动工件转动，进而进行二次冲压，不需要工件的反复定位。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种电机转子冲片加工模具，包括上模座板，所述上模座板上固定安装有冲料板，所述上模座板的底部连接有第一弹性件，且通过第一弹性件弹性连接有压料板，所述压料板的正下方设有固定于下模座上的下模板，下模板与压料板截面相同，且下模板圆周上阵列的孔槽只有待加工件的/N并均匀间隔分布，所述下模板的中间设有托料板，托料板为圆环状，所述托料板转动安装于下模座上，所述托料板上设有若干定位销，托料板的中间设有安装于下模座板上的驱动部和定位部，驱动部在上模座板下压时驱动托料板转动，定位部在驱动部驱动托料板转动后对托料板进行定位。

优选地，所述驱动部包括固定于下模座上的固定壳，所述固定壳为柱状结构，其外壁与托料板的内径面之间设有大于0.5mm的间隙，所述固定壳的顶部轴向滑动设有推杆，所述推杆上设有斜齿条，所述固定壳内转动安装有多组与斜齿条啮合的传动齿轮，所述托料板的内壁上固定连接有与传动齿轮啮合的从动齿轮。

优选地，所述定位部包括与固定壳轴向滑动连接台阶轴，台阶轴的侧面台阶处为斜面过渡，所述固定壳内设有多组沿径向设置的定位插板，所述托料板的内径面设有与定位插板端部适配的定位槽，定位插板的另一端与台阶轴的台阶处的斜面适配设置，所述台阶轴与下模座之间设有第二弹性件。

优选地，所述推杆与台阶轴之间滑动连接，且推杆的底部与台阶轴的顶部之间设有第三弹性件，所述第二弹性件为氮气弹簧。

优选地，所述下模板的冲孔位置的下方设有与待冲孔为结构相同但边缘宽于待冲孔边缘3mm的落料槽。

优选地，所述定位插板与固定壳之间弹性滑动连接，或固定壳内设有磁性件。

优选地，所述台阶轴的顶部固定安装有若干沿其轴向叠加的垫板，垫板用于调节推杆底部的下移行程。

优选地，所述垫板由两个半圆环构成，且所述固定壳分为上下两部分固定连接。