[发明专利]多层生态板的同步拉回、前后余边裁边装置

说明书

本发明提供一种结构设计紧凑、可实现对热压机中多层生态板同步拉回、余边裁边处理的多层生态板的同步拉回、前后余边裁边装置，包括外框架，外框架内设有支撑架，各层支撑架的两侧分别设有可向前伸入压机并前伸至压机外部的伸缩臂机构，所述伸缩臂机构的前端设有可弯曲并用于抵在生态板尾端部的拉钩机构，所述拉钩机构成弯曲时抵在生态板尾端部并通过所述伸缩臂机构后移促使压机中的生态板进入至支撑架上；所述伸缩臂机构通过前后驱动机构移动，所述外框架的前端设有裁边机构，包括龙门架，所述龙门架的底部上设有可上下移动的裁边板，所述裁边板的截面为V形结构并可在与裁边板轴向方向垂直的左右两侧方向上摆动。

技术领域

本发明涉及生态板生产技术领域，尤其涉及一种多层生态板的同步拉回、前后余边裁边装置。

背景技术

生态板在生产中需要经过贴面纸(三聚氰胺纸)、热压、裁边等工序，热压前工人需要将面纸902逐一的贴附在板材上，而后逐一的将其送入至热压机801中的各层热压板之间，待热压后工人再逐个从热压机801中将其取出，经热压后的生态板上的面纸边缘存有余量(图1所示)需要经人工清除，由于生态板经热压机801热压后其生态板边缘的余边(面纸的余量)很脆，工人在对其清除时使用板片触碰并沿着生态边边缘滑动即可对其清除，但此人工方式存在以下问题：(1)劳动强度大，需要工人逐个的中热压机801中取出，并对余边逐个清理，费时费力，特别在夏季，天气热，再加上热压机温度高，其劳动强度极大；(2)由于采用人工清理，清理后的边缘出现毛边，部分存在未清理到位情况；(3)效率低，生产成本高，由于整个过程完全借助人工逐个处理，生产效率低、企业生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计紧凑、可实现对热压机中多层生态板同步拉回、余边裁边处理的多层生态板的同步拉回、前后余边裁边装置。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

设计一种多层生态板的同步拉回、前后余边裁边装置，包括外框架，外框架内设有与压机各层一一对应的若干层支撑架，支撑架上设有支撑生态板及促使生态板移动的若干个滚轮，

各层支撑架的两侧分别设有可向前伸入压机并前伸至压机外部的伸缩臂机构，所述伸缩臂机构的前端设有可弯曲并用于抵在生态板尾端部的拉钩机构，所述拉钩机构成弯曲时抵在生态板尾端部并通过所述伸缩臂机构后移促使压机中的生态板进入至支撑架上；

所述伸缩臂机构通过前后驱动机构移动，所述前后驱动机构包括安装架、电机；

所述外框架的前端设有裁边机构，包括龙门架，所述龙门架的底部上设有可上下移动的裁边板，所述裁边板的截面为V形结构并可在与裁边板轴向方向垂直的左右两侧方向上摆动；

当所述生态板的前边进入至支撑架时，所述裁边板下移并与生态板边缘的余边接触摩擦促使其与生态板分离掉落，而后裁边板上移复位；当所述生态板的后边进入至所述支撑架上时，所述拉钩机构复位，所述裁边板下移并与生态板后边上的余边接触摩擦促使其与生态板分离掉落；

所述伸缩臂机构包括位于支撑架左右两侧并可前伸至压机内的前伸臂，所述前伸臂前端的支撑架侧部的外框架上设有支撑轮，所述前伸臂位于支撑轮上，所述前伸臂的前端上设有前滚轮，所述拉钩机构设置于所述前伸臂的前端。

所述拉钩机构包括拉板，所述拉板的尾端通过转轴转动连接于所述前伸臂前端，所述转轴上连接有与所述拉板同步转动的齿轮，位于所述齿轮的侧部设有齿带，所述齿带与所述齿轮啮合转动并促使所述齿轮、拉板同步旋转并促使所述拉板与前伸臂呈夹角设置。

所述拉板的前端内侧设有受力板，所述受力板的中下部延伸至拉板下方，延伸至所述拉板下方的所述受力板的中下部抵在所述生态板的端部上。

所述前伸臂的截面为U形或开口朝上的[形，所述前伸臂内的U形槽内设有拉杆，所述齿带连接于拉杆的前端。