[发明专利]高适配的增效型激光焊接装置

说明书

本申请涉及高适配的增效型激光焊接装置，属于焊接领域，通过设置的第一伸缩弹簧与滑动调节架及其上装置的配合，转动轮会紧贴发动机，使得在焊接的过程中激光焊接枪与进气口和发动机之间始终保持适当的距离，适用于焊接不同形状的进气口，实现了能够适用于不同形状的进气口的目的，解决了现有技术中只能对圆形的进气口进行焊接的问题。

技术领域

本发明涉及高适配的增效型激光焊接装置，属于焊接领域，具体的属于焊接发动机与进气口的领域。

背景技术

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、喷气发动机、电动机等，发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器，其中汽车发动机的运用非常广泛，汽车发动机是为汽车提供动力的装置，它决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。

在发动机的生产过程中，需要将进气口焊接在发动机上，现有技术多采用机器进行激光焊接，但是现有机器在激光焊接的过程中无法更好地贴合焊接，导致现有机器只适用于圆形的进气口，且在焊接完成后需要将焊接好的发动机推出，以便于焊接下一个发动机，但是现有技术需要其它设备辅助完成出料，导致工作效率低。

因此我们对此做出改进，提出能够精准地对不同形状的进气口进行激光焊接、能够自动地使激光焊接好的发动机滑出的高适配的增效型激光焊接装置。

发明内容

（一）本发明要解决的技术问题是：现有机器只适用于圆形的进气口、需要其它设备辅助完成出料。

（二）技术方案

为了实现上述发明目的，本发明提供了高适配的增效型激光焊接装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上部设有用于限制工件位置的限位机构，所述限位机构的内部设有用于抬升工件的升降组件，所述升降组件的顶部设有若干组用于支撑进气口的进气口支撑组件，所述进气口支撑组件上设有若干组用于夹紧工件的夹紧组件，所述升降组件的顶部设有用于焊接工件的焊接组件；

所述升降组件配合进气口支撑组件使用，实现发动机与进气口的完美贴合，所述升降组件配合焊接组件使用，实现进气口和发动机的贴合部位焊接一周，且适用于不同形状的进气口；

所述焊接组件包括有用于找准焊接位置的焊接部和用于根据不同进气口形状进行移动的移动部；

所述移动部包括支撑组件以及传动组件，所述支撑组件与传动组件配合工作实现焊接部匹配需要焊接的部位的形状进行运动；

所述焊接部包括固定连接于滑动异形架下部前侧的异形支撑架，所述异形支撑架下部滑动式连接有滑动调节架，所述滑动调节架远离所述异形支撑架一侧转动式连接有转动轮，所述滑动调节架与所述异形支撑架之间连接有第一伸缩弹簧，所述滑动调节架上部固定连接有激光焊接枪。

其中，所述支撑组件包括设置于限位机构顶部的固定支撑杆，所述固定支撑杆一端滑动式连接有滑动异形架，所述固定支撑杆一侧滑动式连接有开槽推架，所述开槽推架上部的一侧固定连接有滑动支撑架，所述滑动支撑架与所述滑动异形架之间连接有复位弹簧，所述滑动支撑架远离所述开槽推架一侧固定连接有传动开槽板，所述传动组件包括滑动式连接于滑动异形架一侧的带卡柱齿条架，所述滑动异形架的一侧转动式连接有直齿轮架，所述直齿轮架上部固定连接有与带卡柱齿条架啮合的传动齿轮。

其中，所述限位机构包括固定连接于底部支撑架左侧的推入限位框，所述底部支撑架右侧固定连接有出料斜框，所述推入限位框上方固定连接有U形开孔架，所述U形开孔架上方转动式连接有转动架，所述转动架曲面上开设有不规则的导向槽，所述转动架上方通过螺栓连接有圆形支撑板，所述圆形支撑板上呈周向均匀分布的方式固定连接有四个开孔支撑架，两块所述开槽限位板之间共同滑动式连接有滑动架，所述滑动架位于两块所述开槽限位板相互靠近的一侧，所述滑动架上方转动式连接有U形摆动框。