[发明专利]一种同木门异形表面砂光工艺

说明书

本发明公开了一种同木门异形表面砂光工艺，试验材料：红橡、金丝柚、樱桃木和枫木木皮，规格：300mm×86mm×0.4mm，将木皮粘贴在规格为300mm×86mm×24mm的基材上进行试验，每种材料都只针对弦切面进行砂光试验，砂带目数更换：砂选用条状刷式砂轮作为砂光主要工具，条状刷式砂轮转速的调整：通过变频器与电机连接，间接调整和控制砂轮转速，进给速度的调整：通过变频器与电机连接，间接调整和控制进给转速，理论接触长度的调整、条状刷式砂轮转速、进给速度、理论接触长度和砂光次数等对不同树种砂光后表面粗糙度的影响规律，研究条状刷式砂轮砂带和剑麻长度对异形表面质量的影响。

技术领域

本发明涉及家具技术领域，具体为一种同木门异形表面砂光工艺。

背景技术

我国拥有世界上最大的门窗加工生产市场，而随着我国经济持续高速发 展、人民生活水平稳步提高、市场需求日益旺盛，以及国家对现代林业科技 的重视和投入。

我国的木门产业必将由制造大国向制造强国转变，现阶段木门生产过程 中，各个部件加工精度要求较高，基本采用了现代化机械生产，提高了产品 的加工精度及劳动生产率，目前国内木门企业普遍采用手工砂光方式，砂光 效率低、耗时长、劳动力成本大、环境污染严重，而为了达到木门较好的表 面效果，至少需要对其表面进行3次以上砂光作业，成为木门企业投入劳动 力最多的生产环节，对于异形表面凹凸程度大于15mm以上的实木复合门难 以实现机械化砂光，很容易出现过砂或漏砂以及漆膜砂光不均匀的现象，是 制约木门向机械化生产发展的主要瓶颈，此外，木门砂光中产生的粉尘污染 也极为严重，砂光作业中产生的大量粉尘，极易散落在设备上或逃逸到空气 中，堆积在设备上的粉尘，将造成设备电子元器件短路，增加设备故障率， 加速设备的磨损，甚至引起火灾，而逃逸到空气中的粉尘将会造成车间空气 及大气污染，影响员工的身体健康，特别是经涂底漆后的砂光粉尘对人体的 危害更大。

由于木材砂光粉尘具有易燃易爆的特性，若砂光粉尘浓度过大，极易引 起火灾和产生爆炸，造成安全事故，同时粉尘浓度超标还会影响产品质量， 所有需要上色、打磨或刷漆的木制品，砂光作业对其质量和光洁度均起到决 定性作用，木门生产加工中，无论采用整体切削，还是进行刨平、型铣或镂 铣时，几乎都要撕裂木材纤维并产生周期性有规律的波纹，较软的木材更是

如此，企业也相应采用一些补救办法，如增大切削角或者减少切削次数 等，但效果都欠佳，因此砂光工序成本不可或缺的生产环节，但是砂光过程 中存在粉尘污染严重、劳动强度大、耗时长等缺点，严重影响木门生产安全 及效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

寻求高效的砂光方式，实现以机械化为主、手工砂光为辅的砂光作业， 选择合理的砂光工艺，不仅可以提高工件的精度、改善砂光质量、减轻工人 劳动强度、减少砂光粉尘对人体的危害、保证生产安全、实现木门砂光过程 实现清洁化生产。

(二)技术方案

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种同木门异形表面砂光 工艺，包括如下步骤：

S1、试验材料：红橡、金丝柚、樱桃木和枫木木皮，规格：300mm×86mm ×0.4mm，将木皮粘贴在规格为300mm×86mm×24mm的基材上进行试验，每 种材料都只针对弦切面进行砂光试验；

S2、砂带目数更换：砂选用条状刷式砂轮作为砂光主要工具，该砂轮 主要由三部分组成：基体(红盘)、剑麻刷、条状砂带，基体用于砂轮和电 机轴的直接连接并起到对砂带和剑麻的承载；砂带起磨削作用，它的损耗约 占砂光总成本的1/3，其磨损主要与工作温度、压力强度、磨料种类、木材 的表面硬度有关，且与工作温度、压力强度、木材的表面硬度成正比关系； 剑麻主要起对砂带的支撑和除尘作用，其损耗要小于砂带，一般更换砂带4～6次后，才需要更换剑麻刷，剑麻刷的反复利用可有效降低生产成本，砂带 与毛刷扦插入到基体的预留的孔槽中，砂带和剑麻刷都可以独立更换，可以 根据实际情况合理的更换砂带和剑麻刷；